1、本机采用C型整体去除应力焊接坚固开口式结构,即可使机身保持高强度刚性的同时,还拥有方便的操作空间。
2、双导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉,耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向,下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
3、机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位,可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度,重复精度可达0.02MM。装卸模具之设计简单,方便,快捷。操作面设有红外线安全装置。双手同步操作,急升保护装置。
4、工控部分控制方式分为手动/半自动两种,手动模式方便模具安装校正,半自动模式可控制保压时间,适用于多种产品所需的压制时间要求。
5、液压部分利用差压回路设计,以达到低噪音,快速动作要求。待机时能减少能源消耗,快转慢装置以快速提高工作效率,慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
6、维护保养:油压系统和工控部分及机身独立设置,维护保养简单,方便,快捷。
型号 |
单位 |
10T |
16T |
25T |
40T |
63T |
100T |
160T |
200T |
250T |
315T |
400T |
500T |
|
公称力 |
KN |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2000 |
2500 |
3150 |
4000 |
5000 |
|
液体工作压力 |
MPa |
8.1 |
13 |
20.3 |
22.6 |
24.7 |
26.3 |
26 |
25 |
26 |
25 |
25 |
25 |
|
滑块下平面距工作台距离 |
mm |
500 |
500 |
550 |
600 |
630 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
|
滑块行程 |
mm |
300 |
350 |
350 |
400 |
500 |
500 |
500 |
600 |
600 |
700 |
700 |
700 |
|
滑块下行速度 |
mm/s |
48 |
48 |
48 |
33 |
37 |
40 |
24 |
25 |
23 |
23 |
23 |
20 |
|
滑块回程速度 |
mm/s |
81 |
100 |
100 |
73 |
72 |
93 |
93 |
50 |
55 |
55 |
55 |
55 |
|
喉深 |
mm |
250 |
280 |
300 |
320 |
350 |
350 |
360 |
380 |
400 |
400 |
600 |
700 |
|
工作台尺寸 |
前后 |
mm |
430 |
500 |
500 |
550 |
650 |
650 |
680 |
720 |
750 |
750 |
1100 |
1350 |
左右 |
mm |
550 |
600 |
600 |
700 |
700 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
|
工作台地面高度约 |
mm |
500 |
500 |
550 |
650 |
650 |
730 |
750 |
780 |
800 |
800 |
800 |
950 |
|
落料孔径 |
mm |
80 |
100 |
100 |
100 |
140 |
140 |
200 |
200 |
200 |
/ |
/ |
/ |
|
电机功率 |
kw |
4 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
22 |
37 |
|
总重量(约) |
T |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.2 |
3.6 |
4 |
5.5 |
7.8 |
12 |
16 |
22 |