工业防腐漆环氧带锈防锈漆厂家 优质钢结构环氧带锈防锈漆厂家报价 高附着力环氧带锈防锈漆

环氧带锈防锈漆是一种低VOC含量、高固体、双组份低表面处理型环氧涂料，包括主漆和固化剂，适合用于锈蚀钢材表面、锈蚀漆膜表面修补和防护。对已经锈蚀的基材处理要求不高，即可达到很好的涂装效果。

 

低VOC含量，高固体份 环氧带锈涂装涂料VOC排放低，固体份较高，对环境污染低	优异的防腐性 对金属表面以及锈蚀层具有很好的防腐作用，避免二次腐蚀
良好的表面适应性能 已经锈蚀的表面无需喷砂或打磨，可直接涂装，涂料表面适应性强	同潮湿表面附着力良好 对金属表面以及潮湿的表面仍具有良好的附着力

性能说明

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干燥时间

干燥时间：表干10小时，实干18小时

为什么环氧带锈防锈漆表干这么慢？

环氧带锈防锈漆是由液态树脂构成，液态的树脂具有非常好的渗透特性，可进入锈蚀部分的深处，并且包裹住锈蚀颗粒，达到防腐的目的，这一过程需要较长的时间，是造成干燥慢的主要原因。

 

耐盐雾实验

环氧带锈防锈涂料耐盐雾测试：耐盐雾1000小时，对锈蚀板材的防腐保护能力与经过喷砂处理的防腐程度相同。

耐盐水实验

环氧带锈防锈涂料耐盐水测试：耐盐水1000小时，对锈蚀板材的防腐保护能力与经过喷砂处理的防腐程度相同。

含有旧漆膜的涂层

环氧带锈防锈涂料对于旧漆膜的涂装，需要根据不同类型的涂层进行相应处理。

适合复涂的漆膜：环氧漆，醇酸漆。

不适合复涂的漆膜：丙烯酸漆，氯化橡胶漆，氟碳漆，这几种涂层需要将旧漆膜干净，方可涂装。

 

主要用途

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一般的锈蚀钢材需要喷砂或打磨处理后才能进行油漆涂装，喷砂打磨耗时大，成本高，采用带锈防锈漆即可解决以上问题。

环氧带锈涂装涂料专用于各类钢结构的翻新、修补和维修，对设备、桥梁、钢结构修补时不需对底材进行特别细致的处理，即可达到修补的目的，进行长时间的防护。

 

锈蚀钢材带锈涂装示意图

施工工艺

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表面处理  

用钢丝刷，刷掉可剥落物，即可涂装，对于氟碳、氯化橡胶的旧漆膜，要将漆膜处理干净。

 

施工方法

空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

施工方法	喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）
无气喷涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	10-15%
空气喷涂	——	——	15-20%
刷涂，辊涂	——	——	10-15%
稀释剂	环氧稀释剂

 

干燥时间&涂装间隔

温度	5℃	10℃	20℃	30℃
指触干燥	12hrs	10hrs	10hrs	7hrs
半硬干燥	48hrs	48hrs	16hrs	12hrs
涂装间隔	48hrs	24hrs	16hrs	12hrs
涂装间隔	7days	7days	7days	7days

 

其他项目

施工温度：5℃～40℃

混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例：主剂/固化剂=9/1(质量比）

混合使用期：

5℃	20℃	30℃
10hrs	4hrs	2hrs

 

措施         

1、避免接触皮肤和眼睛

2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医

3、良好的通风

4、涂料中含有可燃物质，请远离火花

5、现场遵守一切健康规定