风阀电动执行器 风阀电动执行机构排名 QT100型角行程电动执行器简介:
QT100型角行程电动执行器,该系列装置具有高效率、低声级、体积小、使用寿命长等特点。可现场操作,也可远距离控制。用于发电厂、石化、贮油、化学、水处理、造纸、造船、高层楼房、水厂等。适用于蝶阀、球阀、旋塞阀和风门挡板等做90 °回转的阀门,可满足工业自动化控制管路各种要求。
QT系列防爆型产品防爆等级为d ⅡBT4。防护等级为IP67,自动调节型可接收和发送4~20mA电流信号。
风阀电动执行器 风阀电动执行机构排名 QT100型角行程电动执行器技术参数
型号\项目 |
规格 |
输出转矩() |
输出转速(r/min) |
电机参数(单相、220V) |
90°运行时间(S) |
参考重量(kg) |
|
参考功率(W) |
额定电流(A) |
||||||
QT1 |
QT06 |
60 |
0.9 |
15 |
0.25 |
17.5 |
9 |
QT09 |
90 |
25 |
0.30 |
10 |
|||
QT2 |
QT10 |
150 |
0.7 |
40 |
0.80 |
20.6 |
12 |
QT15 |
190 |
40 |
0.80 |
13 |
|||
QT3 |
QT20 |
280 |
0.6 |
40 |
0.80 |
26.3 |
17 |
QT30 |
380 |
60 |
1.20 |
18 |
|||
QT40 |
500 |
90 |
1.60 |
19 |
|||
QT4 |
QT60 |
600 |
0.5 |
90 |
1.60 |
29.3 |
22 |
QT80 |
800 |
180 |
3.20 |
23 |
|||
QT90 |
900 |
180 |
3.20 |
23 |
|||
QT100 |
1000 |
200 |
3.60 |
25 |
|||
QT3X |
QT120 |
1200 |
0.2 |
60 |
1.20 |
80 |
36 |
QT150 |
1500 |
90 |
1.60 |
38 |
|||
QT4X |
QT160 |
1600 |
0.17 |
90 |
1.60 |
90 |
48 |
QT200 |
2000 |
180 |
3.20 |
49 |
|||
QT250 |
2500 |
180 |
3.20 |
49 |
|||
QT300 |
3000 |
200 |
3.60 |
51 |
|||
QT5 |
QT150 |
1500 |
0.17 |
90 |
1.60 |
86 |
68 |
QT200 |
2000 |
180 |
3.20 |
70 |
|||
QT250 |
2500 |
200 |
3.60 |
70 |
风阀电动执行器 风阀电动执行机构排名 QT100型角行程电动执行器特征
1、外壳:由于使用了优质铝合金,重量轻。并且内外表面经阳极氧化处理,外表面经聚酯粉末粉层,耐腐蚀性强。
2、电机:采用SPG鼠笼式电机,输出扭距大,并且内置热保护开关,进行温度控制,可防止损坏电机。
3、手动结构:不通电时,扳动离合器手柄可进行手动操作。通电进,离合器自动复位。
4、位置指示器:指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。并有指示灯(SLU)可供选择。
5、干燥器:用来控制温度,防止执行器内部水分凝固,保持内部电气高定位置。
6、限位开关:由凸轮机构来控制,简单的调整机构能精确并方便地设定位置。
7、扭距开关(除QT-1外):可提供过载保护,防止损坏电机。(出厂前已设定好,请用户不要随意更改设置)。
8、自锁:有自锁功能,防止反转,传动部分稳定可靠。
9、安装:底部安装尺寸符合ISO5211国际标准,驱动轴套可拆下根据需要进行了加工,适应性强。可在垂直安装,也可以水平安装。
10、接线端子:线路布置紧凑合理,接线端子直径2.5mm,压力大,联接牢固。
11、蜗轮:采用凹轮设计,与蜗杆的接触面大,传输扭矩大,平稳且耐磨,使用寿命长。
12、PCU板:结构紧凑合理,将PCU板内置于机壳内。
QT系列电动执行器用于控制0°~270°旋转的阀门及其他同类产品,如蝶阀、球阀、风门、挡板阀、旋塞阀、百叶阀等,可以广泛应用于石油、化工、水处理、船舶、造纸、电站、供暖供热、楼宇自控、轻工等各行业中。它以380V/220V/交流电源为驱动电源,以开关量信号或模拟量信号(4-20mA、1-10V DC、1-5V DC)为控制信号,可使阀门运动到所需位置,实现其自动化控制。本产品已获得CE与防爆认证证书,产品质量具有保障。
2. 性能特点
2.1 壳体
壳体为硬质铝合金,经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强,防护等级为IP67。
2.2 电机
电机为全封闭式鼠笼式电机,体积小,扭矩大,惯性力小,绝缘等级为F级,内置过热保护开关,可防止电动执行器堵转电机过热时损坏电机。
2.3 手动机构
手轮的设计保证安全可靠、省力、体积小。不通电时,扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时,离合器自动复位。(注:在电机不通电的情况下,电动执行器将保持永久手动状态)。
2.4 指示器
指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。镜面采用钢化玻璃具有安全性、高强度、良好的热稳定性等特点。
2.5 干燥器
加热除湿器用来防止由于环境温度变化导致执行器内部水分凝结,保持内部电气原件的干燥。
2.6 限位开关
机械,电子双重限位。机械限位螺丝可根据阀门实际开关角度进行调整,安全可靠;电子限位开关有凸轮机构控制,调整凸轮能精确并方便的设定电控阀门的开关位置。
2.7 扭矩开关
扭矩开关可提供过载保护,在阀门卡住时自动断开电机电源,并输出过扭矩报警指示,能有效的保护阀门和电动执行器不受损坏。(出厂前已设定好,请用户不要随意调整)
2.8自锁
精密的双蜗轮蜗杆机构可高效传输大扭矩,效率高、噪音低、寿命长、稳定可靠,有自锁功能,防止惯性传动和逆向传动。
2.9 螺纹紧固件
所有部件固定螺丝均采用不锈钢材质。
2.10安装
底部安装驱动轴套可拆下根据需要进行加工,适应性强。可以垂直安装,也可以水平安装。
2.11线路
控制线路符合单相或三相电源标准,线路布置紧凑合理,接线端子可有效满足各种附加功能的要求。
2.12智能模块
智能模块采用集成度高,功耗低的单片机与模拟电路混合的控制板,更采用全金属外挂式安装,使执行器电机热源与控制模块有效隔离,很大程度地提高了控制模块的稳定性。
2.13阀位数字显示
执行器在打开或关闭过程中,阀位的变化在控制模块显示屏上以数字方式实时显示。
2.14相序自动调整
智能调节型执行器自动检测接入的三相电源相序,无需用户考虑三相电源的相序问题。
风阀电动执行器 风阀电动执行机构排名 QT100型角行程电动执行器主要技术参数及规格
QT系列电动执行器技术参数
型号 |
最大输出扭矩 (N·M) |
90°行程时间 (S) |
电机功率 (W) |
额定电流(A) |
手轮 转数 |
|
AC220V |
AC380V |
|||||
QT-010 |
100 |
18/22 |
25 |
0.55 |
≤0.1 |
10 |
QT-015 |
150 |
18/22 |
40 |
0.9 |
≤0.1 |
10 |
QT-020 |
200 |
21/25 |
40 |
0.9 |
≤0.1 |
11 |
QT-030 |
300 |
21/25 |
60 |
1.0 |
0.3 |
11 |
QT-040 |
400 |
26/31 |
90 |
1.2 |
0.55 |
14 |
QT-050 |
500 |
26/31 |
90 |
1.2 |
0.55 |
14 |
QT-060 |
600 |
26/31 |
120 |
1.9 |
0.6 |
14 |
QT-080 |
800 |
26/31 |
120 |
1.9 |
0.6 |
18 |
QT-090 |
900 |
31/37 |
180 |
2.4 |
1.2 |
18 |
QT-100 |
1000 |
31/37 |
200 |
2.6 |
1.4 |
18 |
QT-200 |
2000 |
93/112 |
200 |
2.6 |
1.4 |
50 |
QT系列电动执行器标准规格
外 壳 |
防护等级 IP67 |
电机电源 |
标准:AC220V 单相50/60Hz ±10%; 可选:AC380V 三相50/60Hz ±10%,DC24V |
电 机 |
鼠笼式异步电机 |
限位开关 |
开/关 各一个 SPDT AC250V/16A |
辅助限位开关 |
开/关 各一个 SPDT AC250V/16A |
扭矩开关 |
开/关 各一个 SPDT AC250V/16A |
行 程 |
90°±10% |
电机保护 |
内置过热保护开关,开115℃±5℃/关97℃±5℃ |
指 示 器 |
连续的位置指示刻度 |
手动操作 |
机械离合机构,配手轮操作 |
自锁装置 |
蜗轮,蜗杆机构提供自锁 |
机械限位 |
2各外部调整螺栓 |
加热除湿器 |
25W(110/220V AC) |
接 线 孔 |
2个 PF 3/4″ |
环境温度 |
-20℃~ 70℃ |
环境湿度 |
大于90% RH(无冷凝) |
润 滑 |
铝基润滑脂(EP型) |
材 料 |
钢、铝合金、铝青铜、聚碳酸脂 |
抗震性能 |
X Y Z 10g,0.2~34Hz,30分钟 |
表面涂层 |
干粉(环氧树脂) |
风阀电动执行器 风阀电动执行机构排名 QT100型角行程电动执行器结构
电动执行器主要由以下几部分组成:
① 壳体部分:包括外壳与底座部分;
② 驱动部分:以高性能全封闭鼠笼式电机为动力源;
③ 传动机构:双蜗轮与离合器部分;
④ 比例控制部分:与机械部分分离,提高可靠性;
⑤ 扭矩开关与限位开关部分;
⑥ 开度检测与反馈部分。