1.

一般级(HOMOPOLYMER)

单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。

2.

耐冲击级(IMPACT COPOLYMER)

系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。

3.

透明级(RANDOM COPOLYMER)

随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。

4.

高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY)

减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进

5.

热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、

热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以

达上述物性要求。

6.合金级(ALLOY)

不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。

7.

复合材料(COMPOUNDING)

不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。

8.橡胶(RUBBER)

橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON

及SANTOPLENE等。

特殊规格(SPECIALS) 未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料(HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。

聚丙烯的力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构堵高，冲击强度会受到影响，分子量增加的时候，冲击强度也增大，成型加工性也随之变差，PP（聚丙烯）最突出的性能就是抗弯曲性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7乘以107次开闭的折弯而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙，但在润滑油下不如尼龙，因此得名百折胶。

聚丙烯的热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164-170度，制品能在100度以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的影响下150度也不会改变制品的形态，催化温度为零下35度，在低于零下35度的时候，聚丙烯会发生催化，耐寒力不如聚乙烯。

聚丙烯的化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性跟好，除了浓硫酸，硝酸侵蚀外，对其它化学剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃，芳香烃，氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时聚丙烯的化学稳定性随结晶度的增加有所提高，所以聚丙烯适合做各种化工管道和配件，防腐蚀效果好。

聚丙烯的电性能：聚丙烯的高电频绝缘性好，由于它基本不吸水，绝缘性不受湿度的影响，聚丙烯有较高的介电系数，随温度的上升可以用来制作受热绝缘制品，聚丙烯击穿电压很高，适合用作电气配件，汽车内部，抗电压，耐弧性好，聚丙烯与铜接触会老化，形成铜害。

聚丙烯的耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能.