不锈钢无缝管的特点
1、产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;
2、产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;
3、不锈钢无缝管的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
不锈钢厚壁管制造工艺
热轧
(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
冷拔(轧)
无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
运输方式
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交易方式
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一、不锈钢型材系列:不锈钢扁钢,不锈钢槽钢,不锈钢方钢,不锈钢角钢,不锈钢六角棒,不锈钢异型材,不锈钢型钢。
二、不锈钢线材系列:不锈钢盘圆,不锈钢光亮丝,不锈钢直条丝,不锈钢牙条丝,不锈钢扁丝。不锈钢汽液过滤网,不锈钢焊丝
三、不锈钢管材系列:不锈钢精密管,不锈钢无缝钢管,不锈钢装饰管(圆管),不锈钢装饰扁管,不锈钢筛管,不锈钢方管。不锈钢卷管,不锈钢六角管,不锈钢弯管,不锈钢管丝弯头,不锈钢波纹管等材料,不锈钢耐高温管
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