订货时请提供测量介质，管道大小及规格，工作温度，工作压力以及流量范围等必要参数，以便我们进行详细的计算和报价。

     多孔平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
               
平衡流量计工作温度最高可达到800℃，最高压力可达40MPa。在极低温流体如液空气、液氮、液氧、液氩、液化乙烯、液氢、液氯等，能有效防止气化，测量效果同样良好。平衡流量计还可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量。另外，平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。

产品技术参数：

管径范围：DN15~DN3000

精度：±0.3%、±0.5%、±1%；

直管段要求：0.5D~2D；

永久压损：孔板的1/3~1/4；

量程比：10：1，合适的工况数据可以做到30：1；

重复性：0.1%；

Re范围：200~107；

β范围：0.25~0.9；

温度范围：最高可达800℃；

压力范围：最高可达40MPa；

产品特点

1.线性度高

由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，精确度比传统节流装置提升了5-10倍。5:1量程比时，线性度可达±0.3%；7:1量程比时，线性度可达±0.5%；10:1量程比时，线性度可达±1.0%。

2.对前后直管段要求低

平衡流量传感器能将流场调整稳定和平衡，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求，大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，比孔板、涡街等其它流量计方便许多。

3.压力损失低

由于平衡流量计的对称平衡设计，减少了流体在管道中涡流的形成和紊流摩擦，从而降低了动能的损失。在同样的工况条件下，压力损失比传统节流装置少了70%左右，从而节省了相当大的运行成本。

4.量程比宽

与传统节流装置相比，平衡流量计极大提高了测量量程比。研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做到30：1甚至更高。

5.重复性和长期稳定性好

平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高，可达到±0.1%。平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。

6.耐脏污不宜堵塞

多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了管道内死区的形成，多空设计保证了脏污介质能够顺利通过，减少了流体孔被堵塞的机会。

7.测量范围宽

平衡流量计的测量范围很宽，流速可以最小到音速，最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107，β值可选0.25～0.9。

 应用范围：

可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。
可以测量双向流。

多孔孔板平衡流量计选型表：

YPPH-	平衡流量计
公程通径	-XXX	100表示DN100
安装形式		pp	管道式
		HF	对夹式
		FW	焊接式
		DF	双法兰式
		SP	方管式
公称压力			A	0~0.6MPA
			B	0~1.0MPA
			C	0~1.6MPA
			D	0~2.5MPA
			E	0~4.0MPA
			F	0~6.4MPA
			G	0~10MPA
			H	0~16MPA
			J	0~40MPA
管道材质				0	碳钢
				1	304不锈钢
				2	12CrMOV
3	其它
输入信号					A	无输出
					B	4~20MA
					C	RS485 MODBUS