工业管道磨损一直是影响安全文明生产的一个因素, 随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石,铸钢,合金,离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性,高硬度,耐氧化,耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛耐磨材料。
(一)防磨选型
 电厂除灰管道受气流与灰粉混合物的高速冲刷,磨损十分严重。我们推荐采用NMC-Z1（内衬5mm厚）型耐磨陶瓷内衬管。我公司耐磨陶瓷采用与清华联合研发的350度超强耐温防腐无机粘胶粘接,工艺上由传统直接粘贴改为采用每圈错位拱接安装,经过加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合水力,气力输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。结构组成如下：

组成 厚度 材质 工艺特点
钢件 5-6mm 20#无缝成型 物料通畅,背弯部分不易磨穿
粘胶 0．5-1mm 改性环氧树脂 高强粘接力,不老化,热膨胀好
陶瓷 5mm 含量为95%的氧化铝 高致密,超耐磨,韧性好

(二）制造工艺
 耐磨陶瓷内衬弯头是利用氧化铝耐磨陶瓷的高耐磨耐腐蚀性能,采用耐高温强力粘胶拱接在弯头内壁,经过固化形成牢固防磨层。钢件采用20#一体热弯成型,内衬光滑致密；同时为避免沿风向形成直线型缝隙,垂直于风采用错位粘贴装贴工艺。这种弯头使用寿命是双合金弯头的6倍以上,但重量仅为合金弯头的

1/3,广泛用于气力及流体输送管道。

(三）产品特点
 耐磨陶瓷的主要成分为AL2O3,它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料,经1700℃高温烧结而成的,通过添加不同的稀有元素,可以准确地控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。耐磨陶瓷以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的优选。
陶瓷技术指标

项　　　目 指　　　标
氧化铝含量 ≥95%（其它为CrO2 ,TIO2,ZrO2）
密度 ≥3.5 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
莫氏硬度 ≥ 9.0 MOHS
维氏硬度 ≥ 1200 VICKERS
抗压强度 ≥850 MPa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
冷压强度 ≥850MPa
耐磨度 ≤0.0002g（p=76N n=800转/分钟 t=30分钟）
陶瓷片厚度 5mm
裕瑞氧化铝陶瓷具有高素坯密度,密度分布均匀,晶体结构致密,力学性能和耐磨性能优异等特点。