洗沙专用絮凝剂 洗砂厂用聚丙烯酰胺 洗砂污水沉淀剂 洗沙絮凝剂用量

洗沙厂废水处理絮凝剂用于污泥脱水，根据污泥性质选用絮凝效果的型号，可有效的在污泥进入压滤之前进行污泥脱水。脱水时，产生絮团大，不粘滤布；压滤时不散，泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。

污泥性状：对有机物含量高的污泥，较为有效的絮凝剂是阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。

污泥酸碱度：污泥的酸碱度决的水解产物形态，同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大，其凝聚反应的酸碱度范围为5～7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小，酸碱度范围为6～11。亚铁盐在酸碱度为8～10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。因此选用无机盐类絮凝剂时，首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度，如果酸碱度偏离其凝聚反应的范围，更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前，投加酸或碱调整污泥的酸碱度。

絮凝剂浓度：絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率，其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说，有机高分子絮凝剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在O．05％～O．1％之间比较合适，三氯化铁配制浓度10％，而铝盐配制浓度在4％～5％最为适宜。