青腾防腐漆 氯磺化聚乙烯防腐面漆 钢结构漆 

相关别称：氯磺化聚漆 氯磺化聚防腐漆 氯磺化聚防锈漆 氯磺化聚油漆 氯磺化聚涂料氯磺化聚底漆氯磺化聚面漆

产品组成：本产品是由特种合成橡胶--氯磺化聚树脂与各种颜料、填料、有机溶剂等构成的成分一和各种改性树脂、硫化剂等构成的成分二组成，两组份按规定比例分装供应。漆膜抗粉化、保光保色性好，色彩鲜艳，有良好的耐久性。

产品性能：本产品具有优异的耐候、耐老化、耐化工大气腐蚀性，良好的机械物理性。尤其是弹性和耐寒性优异，耐臭氧性和耐水、耐酸碱性，且难燃自熄。

产品用途：可以广泛用于室内外各种轻重金属和水泥结构的表面，起到防锈、防腐蚀的保护作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路、桥梁、电厂、贮罐、集装箱、高压输电塔、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、设备与管道、煤气工程储气柜等；污水处理厂、冷却塔、清水池、水塔、桥面、输水管道、消防水池等的防水防腐。

青腾防腐漆 氯磺化聚乙烯防腐面漆 钢结构漆 

产品参数：

项目	指标
漆膜颜色及外观	J52-61面漆	各色可调
	J52-81底漆	灰、铁红、黑
涂装方法	刷涂、滚涂、喷涂均可
稀 释 剂	氯磺化聚防腐漆专用稀释剂
配    比	甲：乙＝10:1（重量比）
熟 化 期	20分钟即可使用
适 用 期	23±2℃、12小时
干燥时间	23±2℃、表干≤0.5小时,实干≤24小时,完全固化7天
涂装间隔	＞0.5小时
理论用量	J52-61面漆	150-180克/平方米/遍
	J52-81底漆	滚涂刷涂220-250克/平方米/遍，喷涂120-150克/平方米/遍
干膜厚度	20-25μm/遍
贮 存 期	12个月

前道涂装：氯磺化聚底漆等

表面处理：钢铁表面应手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级 

青腾防腐漆 氯磺化聚乙烯防腐面漆 钢结构漆 

涂装道数：一般腐蚀涂刷二底二中涂二面，腐蚀严重部位要刷二底二中涂四面

技术指标：

项目指标	细度（um）	附着力（级）	固体含量（%）	干燥时间（h）	防腐性（30%的硫酸，氢氧化钠，氯化钠）7天
底漆	≤65	≤1	≥74	表干≤2，实干≤24	不起泡，不脱落，不生锈
中层漆	≤55	≤2	≥74	表干≤2，实干≤24	不起泡，不脱落，不生锈
面漆	≤50	≤2	≥76	表干≤2，实干≤24	不起泡，不脱落，不生锈

施工参考：
①该漆具有施工周期短，费用低，可采用多种涂装方法。如：喷涂、刷涂、滚涂等。施工表面和配套涂层的选择以及涂层厚度主要根据防腐要求确定；

②漆膜干燥方法可以烘烤（80℃-85℃，6h），也可以室温干燥48h，但应有1-2周的保养期后投入使用；
③为防止大面积施工时漏涂的情况，底漆有铁红，云铁两种颜色，可交替涂装；

④为防止咬底，上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式；

⑤理论消耗量：不考虑实际施工各种因素的影响，干膜厚度15-20μm，耗量约0.2kg/㎡/遍；

⑥稀释剂及稀释比：氯化橡胶涂料专用稀释剂，3-10%；

⑦雨、雾、雪天或相对湿度>85%均不可露天施工，底材温度高于露点3℃以上。

安全防护：
①应当注意避免接触皮肤和眼睛；
②油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医；
③施工场所应保证良好的通风，施工现场严禁明火；
④现场遵守一切健康安全规定。

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