VMC850立式数控加工中心采用现代制造技术，深入开发的机电一体化数控产品。它的优势在于将先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业，对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用，在航天、航空、汽车摩托车、通用机械等各领域广泛应用之后，达到了用略高于国内同类产品价格的投入取得台湾先进设备的效果，因此具有良好的性能价格比。VMC850立式数控加工中心基础零件的结构，到外观形象，均针对使用状态要求，在设计上采用了较高的设计技术和设计技巧，从根本上先天性保证了机床的精度、刚性、可靠性和稳定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外观形象和制作精细程度可与进口先进设备相妣美。在生产制造过程中，严格执行国家相关标准和国际标准的检测实验方法。

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1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨或重载直线导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；

3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；

4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；

6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；

7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；

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主要技术参数SPECIFICATIONSVMC850

行程Travel

X轴行程X-Axis Travel800mm

Y轴行程Y-Axis Travel500mm

Z轴行程Z-Axis Travel500mm

主轴端面至工作台距离Spindle Nose To Table120-620mm

主轴中心至立柱导轨Spindle Axis To Column560mm

进给cutting feed

X轴快速移动X Axis rapid feed speed48m/min

Y轴快速移动Y Axis rapid feed speed48m/min

Z轴快速移动Z Axis rapid feed speed48m/min

切削进给Cutting feed1-10m/min

推荐三轴伺服电机扭矩X/Y:11.5 N.m Z:22 N.m

工作台Table

工作台面积Table size900×450mm

最大承重Max weight on table400Kg

工作台面距地面高度working from the ground surace height约800mm

T型槽T-slot3×18×130mm

主轴Spindle

选配Standard皮带式直结式(选配)

转速Speed10000 rpm12000/15000 rpm

主轴锥孔Spindle taperBT40BT40

推荐主电机功率Power of main motor7.5KW5.5KW

机械精度Machine Accuracy

定位精度（JIS标准）positioning accuracy0.005/300mm

重复定位精度（JIS标准）Repeat positioning accuracy0.003mm

自动换刀系统Automatic tool changer

刀库类及刀具数量Capacity of tools刀臂式 24PCS

换刀时间Change times2sec at 50Hz

机床外形尺寸及重量Machine overall dimension and weight

机器重量(约)Machine weight约4000Kg

机床外形尺寸Machine overall dimension约2600×2200×2400mm

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