上海科绿特科技仪器有限公司
1，气候箱组成：气候箱主要由供气系统，过滤系统、空气循环系统、工作舱、环境控制系统组成。
2、精选低VOC材料：确保工作舱的VOC本低值低。从密封圈、循环风机、管道等选用不释放VOC的材料；箱体内部材质采用SUS304镜面不锈钢材料，光洁度Ⅲ级，满足电磁兼容性,抗干扰标准；外部采用环氧树脂涂装，增加外观质感及洁净度。
3、新进空气清洁度高：新进空气经过四道过滤(物理性、化学性过滤)之后空气的甲醛和VOC初始浓度非常低，确保检测准确。
4、大范围温湿控制：本气候箱湿度调节通干湿法调节测试舱内湿度，加湿速度快，控制方法简单，并且避免水珠产生；加热采用加热套外部直接加热，通过循环风混合，加热均匀，能耗低；温湿度传感器采用进口ROTRONIC高精度传感器，传感精度高，带高集成芯片和处理器，可自动诊断及自动修正偏差。
1、自动电子流量控制：采用美国高精度全自动电子流量计控制进气，自动检测反馈流量损耗并及时补充流量，流量控制精确、高效。循环风系统：试验舱内所有的边、角均制成一定弧度，采用全截面循环风系统水平通过整个舱体，避免任何死角，使室内温湿度分布均匀。
2、甲醛在线检测功能:气候箱采用美国进口高精度甲醛探测传感器，最小读值0.001ppm，采集频率可任意设置，实时测量并记录舱体内甲醛浓度。
3、智能触摸屏控制器：采用日本优易控(UNIQUE)液晶触摸屏控制器，可以通过触摸屏来设置气候箱温度、湿度、露点温度、工作时间，气体流量等参数；自动计算露点温度并自动控制露点温度；实时显示温度、湿度、露点温度、工作时间，气体流量等数据；
存储和导出温度、湿度、时间等数据；历史故障查询、历史数据回放功能；权限设置预约开机等各种功能。
4、节能设计：本设备在供气、制冷两大能耗部分采用节能设计，采用罗茨风机供气，供气量大，能耗低，噪音小。采用法国进口制冷压缩机，无油，静音，能耗底，持续工作寿命长达7年之久。
5、完善的安全保护系统：电路系统负载保护、压缩机负载保护、控制系统负载保护、加湿系统负载保护、超温负载保护、故障警示灯异常状况发生时，控制器荧幕上即时自动显示故障状态，切断电源开关，并提供故障排除方法。
型号 |
XBN-NT2 |
XBN-HT2 |
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标称内容积（升） |
1000(1±2%) |
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内部尺寸 （mm） |
W |
850 |
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D |
1080 |
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H |
1100 |
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外部尺寸 （mm） |
W |
1530 |
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D |
1285 |
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H |
1572 |
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性 能 |
温度范围 |
15～40 ℃ |
15～250℃ |
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湿度范围 |
30～80 % RH |
5～80 % RH |
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温度偏差 |
≤ ±0.5℃ |
≤ ±0.5 ℃（工作温度时） |
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湿度偏差 |
≤ ± 2% RH |
≤ ± 2% RH（工作温度时） |
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温度均匀度 |
≤±0.8 ℃ |
≤±0.8 ℃（工作温度时） |
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湿度均匀度 |
≤ ±2 % RH |
≤ ±2 % RH（工作温度时） |
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温度波动度 |
≤ ±0.5℃ |
≤ ±0.5 ℃（工作温度时） |
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湿度波动度 |
≤ ± 2% RH |
≤ ± 2% RH（工作温度时） |
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换气率 |
0-2.5次/小时 |
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密封性 |
舱内空气泄漏率＜5%*供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容 |
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中心风速 |
0.1-1.0m/s（连续可调） |
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相对正压 |
10±5pa |
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加标回收率 |
＞80% |
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本底值mg/m3 |
甲醛：≤0.006; 单项VOC：≤0.002; TVOC：≤0.02 |
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温度控制方法 |
空气夹套法（冷热对抗平衡法） |
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湿度控制方法 |
干气、湿气比例双向调节法 |
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材料 |
外壳 |
Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色 |
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内箱 |
SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面） |
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绝热 |
高密度聚氨酯发泡 XPS |
矿物纤维 |
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密封 |
硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 |
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操作控制 |
显示器 |
7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选） |
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自动记录项目 |
温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录 |
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控制方式 |
温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制：PLC HMI |
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分辨率 |
温度：0.1 ℃;湿度:0.1% RH |
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通讯接口 |
1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选） |
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粗存、记录功能 |
内存，U盘，SD卡 |
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补水水质、周期 |
蒸馏水；＞30天（连续运行） |
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电源 |
AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线 保护接地 |
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装机容量（Kw） |
3.0 |
7.0 |
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重量（Kg） |
350 |
380 |
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噪音（dB） |
≤ 65dB |
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系统保护 |
制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护；电源欠相、相序保护等等。 |
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