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高强度混凝土修补剂-超级聚合物乳液-混凝土聚合物修补剂RMO

¥ 24

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  • 100000公斤 总供应
  • 河北 石家庄 所在地
河北诺科斯新材料科技有限公司
产品详情

RMO产品简介

NOX(诺科斯) RMO全称为高分子聚合物乳液防水涂料(别名:超级水泥聚合物)。RMORepair Mortsr & Overlay Concentrate 浓缩液是一种用作普通水泥改性的专利混合物。它给予普通水泥以不寻常的独特的特性,是其他聚合物或改性水泥涂料所不能比拟的。 RMO浓缩液含有专利的共聚物成份。此成份在水泥中引起交叉反应链,产生化学与机械结合的超强内聚力与附着力.可永久性修复裂缝及表面重修。固化后RMO混合物坚固、耐用、防水、柔韧、无软化现象,同时还具备卓越的抗冻融、耐酸碱和抗紫外线等性能

RMO浓缩液无毒且环保。施工之后不再乳化并防水、密封--(从基底正或反面进行密封)。当RMO浓缩液加至水泥、砂和水中时,涂层会产生特别高的粘结强度和弹塑性并且不会疲劳。从纸一样薄到200MM的厚度,表面永不会出现裂缝或者分层现象,即使在羽状薄边处也不会出现分层、剥离。RMO浓缩液使水泥基料的修补具有永久性的修补能力。并且,事实上能再造任何完整的表面,包括混凝土、砖石体、沥青、金属以及其它不易粘结的表面

产品特性与优点:

1.     超级的粘结强度与粘结能力;

2.     强塑性好,不疲劳;

3.     优越的抗冻能力;

4.     防水、密封;

5.     为再作涂盖层提供极好的基底结合层;

6.     抵抗大气侵蚀,耐紫外线照射,耐磨损;

7.     易于使用,易于用水清洁;

8.     无毒、环境安全;

9.     不再乳化的高分子共聚物;

10.    事实上能用于任何相对坚固的表面结构。

代表性的应用:

地板找平或光滑(找光);修补;剥落、开裂或损伤、磨损的制约;混凝土、沥青面的改造并重作面层; 立面与项面混凝土的改造;从行道、车道表面;改造灰泥板衬垫;表面防滑、表面磨损抵抗;减少地板或墙的潮气析出; 石棉瓦密封;再筑表面,修整抹光;高速路、桥梁、人行道、路边道牙;防水;修车场、货栈仓库或工业用地板; 游泳池甲板等;汽车道;装载码头、坡道等;砌石砌墙。

RMO “涂刷换肤”

NOX- RMO“涂刷换肤”体系,宗旨在于为解决现有昂贵的混凝土、沥青、木质和金属等破损表面的替换或者修补需求,提供一个经济的、耐久的解决方案。

NOX- RMO“涂刷换肤”体系可以形成一个具有可塑性和高耐久的表面,可用于表面平整、翻新、增加防滑及添加装饰图案,并增强其抵抗空气、油脂、水、盐、酸碱、冻融和紫外线的侵蚀。NOX- RMO具有良好的粘结性能,喷涂时,厚度可以从纸一样薄到任何厚度,并且永不会出现裂缝或者分层现象。

NOX- RMO可生成平滑、防滑、破碎、涡状的面层图案,砖、石板、板岩、桔皮等表面纹理以及各种颜色。

 

 

 

施工RMO基面准备

所有混凝土基面等必须构造坚固、清洁、没有涂层、养护剂、污物、油、泥浆、风化物、霉菌或任何有损粘结的污染物。

1 混凝土基面:新建混凝土表面至少养护72小时。新的、赤裸的、清洁的混凝土基面提前用DPS处理

2 沥青类表面:必须是硬实的表面。

3 木料表面:木基面必须构造稳妥,基面必须紧固与结构上,并且所有孔眼、接缝、裂缝要提前处理。

4 金属表面:钢、铝或马口铁需要提前清洗直至赤裸、洁净的表面。

RMO 技术性能

NOX- RMO高分子聚合物乳液防水涂料进口包装桶为5加仑(约19.69公斤)和13加仑(约49.27公斤)两种规格

NOX- RMO高分子聚合物乳液防水涂料检测参考国内JC/T864-2008[聚合物乳液建筑防水涂料]标准。检测拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、干燥时间等项均符合标准要求,结果如下:

序号

检测项目

标准要求

检测结果

本项结论

1

拉伸强度,Mpa

1.0

6.4

符合

2

断裂伸长率,%

300

466

符合

3

不透水性

0.3Mpa30min不透水

不透水

符合

4

涂膜干燥时间,H

表干

4

2

符合

实干

8

5

符合

5

潮湿基面粘结强度

----

0.5

----

NOX- RMO高分子聚合物乳液防水涂料混合水泥后的检测参考国内JC/T894-2001[聚合物水泥防水涂料]标准。检测拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等项均符合标准要求。结果如下:

序号

检测项目

标准要求

检测结果

本项结论

1

拉伸强度,Mpa

1.8

5.6

符合

2

断裂伸长率,%

80

170

符合

3

不透水性

0.3Mpa30min不透水

不透水

符合

4

涂膜干燥时间,H

表干

4

2

符合

实干

8

5

符合


1)压缩强度按美国标准ASTM C39检测;斜剪强度按ASTM C882检测。
结构试验提供以下数:
 A斜剪   2030 P.S.I14MPa
 B斜剪 2020 P.S.I13.9MPa
 C压缩 6500 P.S.I44.9MPa

2USA结构技术试验公司检测结果:
混凝土快速冻融抵抗按ASTM C66-90标准试验,试验结果——320次循环通过。

 

检测项目

状况

结果

合格通过条件

RMO涂层的老化试验

完成

通过 50010001500,和2000小时测试,无裂缝、细裂纹、散裂、分层、软化或其他有害结果

无裂缝、细裂纹、散裂、分层、软化或其他有害结果

屋面A级火灾延缓测试

完成

阻燃,通过A

不蔓延

胶合板上的粘合强度测试

完成

96 P.S.I0.66MPa

≥10P.S.I

冻结解冻后的胶合板粘合强度测试

完成

通过,15 P.S.I0.1MPa

≥10P.S.I

磨损测试

完成

14密耳损失

损失≤40密耳

渗漏测试

完成

通过≤0.02英寸

渗漏值≤0.5英寸(1.27厘米)

吸水测试

完成

通过≤2%

平均吸水率≤15%

耐化学性

完成

通过

在案例事实的基础上评估

冻结解冻测试

完成

无破损

无破损;干重损失≤1%

集中载荷

完成

印痕≤0.020英寸(0.0508厘米)

记录印痕接近0.100英寸(0.254厘米)

风浮力试验

完成

通过

根据计算载荷,覆盖物没出现裂缝、散裂、撕裂、分层或固定失败

ASTM E119 1小时规模火灾

完成

通过

火后没出现裂缝、散裂、撕裂、分层

RMODPS配合的测试

混凝土上的粘合强度测试

完成

208P.S., I1.44MPa

≥10P.S.I

老化混凝土上的粘合强度测试

完成

235 P.S.I1.62MPa

≥10P.S.I

冻结解冻后的混凝土粘合强度测试

完成

205 P.S.I1.41MPa

≥10P.S.I

RMO的颜色涂层老化测试

完成

通过 50010001500,和2000小时,无褪色,无裂缝、细裂纹、散裂、分层、软化

无裂缝、细裂纹、散裂、分层、软化或其他有害结果

RMO 涂层施工
 RMO涂层施工常有涂抹、修补、与装填等等方式。
涂抹为RMO涂层最常用的施工方法,以下为涂抹操作:
1)轻喷清水,湿润基面,不要有水坑,去除多余水。修复和清除表面任何棱角或凹凸不平处。
2)用预混料在基底涂刷(增加粘接力)。
3)基面若需修补,则用配比料修补。
4)按涂抹配合比拌合涂抹料:先把水泥和砂子拌合均匀,然后缓慢地把预混料与干料再拌合均匀。
 若要增加水至配比料中,必须用预混料而不是水。若需加颜料时,提前分别拌合干料与湿料,再混合颜料。必须使用水性颜料。
5)把拌好的涂抹混合料倾倒于基面,用橡皮刮板、滚刷或抹子等均匀铺开。作业量大时可用涂覆机涂抹。待每次涂层干后,再操作下次涂层。最好在基面一边喷涂RMO预混料同时一边涂抹混合料
 倾注混合料到基层后要马上进行涂抹;若是混合料绷紧太固变得难以操作,可以在上面适当喷洒预混料或清水,但不要过度稀释用料。
6)混合料应在2小时内用完,凝固后不得搅拌再用。

施工限制

RMO的适宜施工温度应为12/ 53℉以上。

RMO应当避免施工结束以后24之内被雨淋或者被水冲刷。

RMO应当施工于结构的表层,或者确保RMO混合物彻底固化以后再继续施工其他材料。

 

 

                                   河北诺科斯新材料科技有限公司   15930161057(同微信)

 


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