果汁灌装机采用不锈钢机身，冲洗、灌装、封口均一次完成。饮料灌装机为塑料瓶饮料灌装机，自动灌装理盖一体机，是多功能饮料灌装机。用于灌装碳酸饮料，苏打水，盐汽水等含汽饮料，也可用于灌装 果汁饮料、纯净水等不含汽饮料，一机多用，实用性高的新型灌装机械。

原理特性

以下对设备进行详细描述：

整线主要包括水处理设备，吹瓶设备，调配、制冷、混合系统设备，灌装设备，灯检设备，温瓶设备，吹干设备，喷码设备，标签设备，包装设备

1.水处理系统

水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家需要将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使成品水符合饮用水标准。

无论做纯净水、山泉水、矿泉水，其预处理设备基本一致，主要包括如下产品：

原水水箱：用于抽取水源地原水，以满足灌装线的需求。

石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。

活性炭过滤器：用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。

钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。

精密过滤器：可以滤除大部分微粒和细菌，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。

以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理。

RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、细菌等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。

中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要是去除源水中的细菌及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。

臭氧器：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到效果，控制好时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉。

紫外线处理器：当微生物受紫外光照射后，微生物的蛋白质和核酸吸收紫外光谱能量，导致蛋白质变性，引起微生物死亡。紫外线对清洁透明的水具有穿透能力，所以能使水消毒。紫外线不能改变水的物理化学性质，速度快、效率高，因此被广泛应用

纯水水箱：将处理过的达到饮用标准的水储存，通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备，用于瓶子的冲洗和灌装。

2.吹瓶系统

吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与三合一灌装设备相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入三合一灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装饮料生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：三合一灌装设备需处于净化间进行生产，避免瓶装饮料生产过程中混入颗粒、杂质、细菌进入，确保每一瓶水的质量。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理，外形美观，操作维修方便，自动化程度高。综合采用意大利、德国技术。灌装速度快，液面控制稳。如：无瓶时不灌装，冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭。采用油尼龙齿轮传动，噪声小，整机运转平稳。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，封口严密。水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。

包装设备：封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备（人工肉眼检测瓶内是否存在杂质）、喷码设备（包括油墨喷码机和激光喷码机，用于对瓶身打印当前生产日期）、标签设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于将标签装在瓶身上）、打包设备（包括膜包机和纸箱包装机，将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。达到规模化生产时，可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品，代替人工搬运，使整条瓶装水灌装生产线全自动化生产。

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