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牛奶灌装机厂家 液体灌装机械厂家 饮料自动灌装机厂家 矿泉水灌装机厂家 南承

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张家港市南承机械有限公司
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果汁灌装机采用不锈钢机身,冲洗、灌装、封口均一次完成。饮料灌装机为塑料瓶饮料灌装机,自动灌装理盖一体机,是多功能饮料灌装机。用于灌装碳酸饮料,苏打水,盐汽水等含汽饮料,也可用于灌装 果汁饮料、纯净水等不含汽饮料,一机多用,实用性高的新型灌装机械。


饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机压力灌装机真空灌装机;
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水,果汁饮料等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等。
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装;
这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。


原理特性

1、机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。
2、与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。
3、采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
4、设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。
5、控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。
6、采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
7、主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。
8、微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。
9、气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。
10、旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。
11、汽水混合采用高强雾化,容压降解常温混合方式,不用冷冻便可达到理想含汽效果。
12、新颖独特设计,灌装碳酸饮料或不含汽饮料,互不干扰,两都都可达到理想效果。




以下对设备进行详细描述:

整线主要包括水处理设备吹瓶设备调配、制冷、混合系统设备灌装设备灯检设备温瓶设备干设备喷码设备标签设备包装设备

1.水处理系统

水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等,瓶装水生产厂家需要将现有的水源水样拿去相关部门进行检测,我们将对水质报告进行详细的分析,出一套详细的水处理方案,并选配相应的水处理设备,使成品水符合饮用水标准。

无论做纯净水、山泉水、矿泉水,其预处理设备基本一致,主要包括如下产品:

原水水箱:用于抽取水源地原水,以满足灌装线的需求。

石英砂过滤器:用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)值。

活性炭过滤器:用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,去除颜色、异味,也可用于脱氯等。

钠离子交换器:通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢,从而使源水得到软化。

精密过滤器:可以滤除大部分微粒和细菌,起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。

以上为粗过滤设备,对后续的核心膜元件起到保护作用,生产纯净水需选用RO反渗透进行处理,根据源水电导率及相关技术参数,选用反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理。

RO反渗透通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、有机物、细菌等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。

中空纤维过滤器:俗称超滤,其主要是去除源水中的细菌及微粒,保留源水中对人体有益的矿物质。

臭氧器:将过滤后的水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到效果,控制好时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度,在山泉水、矿泉水生产中,臭氧灭菌可不损失和影响矿泉。

紫外线处理器:当微生物受紫外光照射后,微生物的蛋白质和核酸吸收紫外光谱能量,导致蛋白质变性,引起微生物死亡。紫外线对清洁透明的水具有穿透能力,所以能使水消毒。紫外线不能改变水的物理化学性质,速度快、效率高,因此被广泛应用

纯水水箱:将处理过的达到饮用标准的水储存,通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备,用于瓶子的冲洗和灌装。

2.吹瓶系统




吹瓶设备:主要用于将瓶胚吹成瓶子,先使瓶胚进入烘箱进行受热,通过灯管提供热源,瓶胚在受热过程中,公转并自转,保证瓶胚表面均匀受热,使瓶胚具有塑性,进入瓶子模具后,通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

灌装设备:行业俗称三合一灌装机,与三合一灌装设备相配合的设备有:全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时,可选配全自动理瓶机,将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接,通过自动上瓶机,将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内,使瓶子理顺后成直线排布,依次进入进瓶风道,在风力作用下进入三合一灌装设备,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装饮料生产产量小时,可选用半自动上瓶平台,进行人工上瓶。对于瓶盖消毒,我们采用的是在线式瓶盖消毒方式,代替了传统的瓶盖消毒柜,通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置,按顺序理顺后,使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道,通过内部风力系统,瓶盖慢慢往前移动,依次进行消毒、冲洗、沥干,经滑道进入封盖装置,对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是:三合一灌装设备需处于净化间进行生产,避免瓶装饮料生产过程中混入颗粒、杂质、细菌进入,确保每一瓶水的质量。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理,外形美观,操作维修方便,自动化程度高。综合采用意大利、德国技术。灌装速度快,液面控制稳。如:无瓶时不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭。采用油尼龙齿轮传动,噪声小,整机运转平稳。采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,封口严密。水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。

包装设备:封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备(人工肉眼检测瓶内是否存在杂质)、喷码设备(包括油墨喷码机和激光喷码机,用于对瓶身打印当前生产日期)、标签设备(包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机,用于将标签装在瓶身上)、打包设备(包括膜包机和纸箱包装机,将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。达到规模化生产时,可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品,代替人工搬运,使整条瓶装水灌装生产线全自动化生产。







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