设备含汽饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的先进技术，性能稳定，A全可靠。用于瓶装含气饮料、含气苏打水、气泡酒的灌装生产。

　　南承机械设备碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。或者液体中的气体能溶于形成的碳酸化饮料，其中物料可以是水、糖浆、果汁、啤酒。等天然或者人为调配的饮用型饮品。

　　碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备包含：碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 ，洗瓶设备 ：使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗，玻璃瓶使用夹瓶冲洗，回收瓶二次使用，自动洗瓶机冲洗。灌装设备 ：有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。

　　碳酸饮料灌装机 南承机械设备含气饮料生产线 汽水灌装设备 碳酸饮料生产的基本工序是水处理、糖浆的配制、混合碳酸化和灌装装箱，其中水处理系统与食品工业上广泛使用的水处理设备相同，多为通用设备配以槽、罐。糖浆配制系统由配料用的槽、罐和通用的过滤、冷却、加热杀菌等设备组成，设备均较简单。混合机用于水和糖浆的碳酸化，南承机械设备是饮料生产的主要设备，可分为预调式和现调式。灌装装箱生产线主要由灌装机、封罐机、装箱设备等组成。

设备含汽饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的先进技术，性能稳定，A全可靠。用于瓶装含气饮料、含气苏打水、气泡酒的灌装生产。

　　南承机械设备碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。或者液体中的气体能溶于形成的碳酸化饮料，其中物料可以是水、糖浆、果汁、啤酒。等天然或者人为调配的饮用型饮品。

　　碳酸饮料灌装机 含气饮料生产线 汽水灌装设备包含：碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 ，洗瓶设备 ：使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗，玻璃瓶使用夹瓶冲洗，回收瓶二次使用，自动洗瓶机冲洗。灌装设备 ：有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。

　　碳酸饮料灌装机 南承机械设备含气饮料生产线 汽水灌装设备 碳酸饮料生产的基本工序是水处理、糖浆的配制、混合碳酸化和灌装装箱，其中水处理系统与食品工业上广泛使用的水处理设备相同，多为通用设备配以槽、罐。糖浆配制系统由配料用的槽、罐和通用的过滤、冷却、加热杀菌等设备组成，设备均较简单。混合机用于水和糖浆的碳酸化，南承机械设备是饮料生产的主要设备，可分为预调式和现调式。灌装装箱生产线主要由灌装机、封罐机、装箱设备等组成。

PET瓶含气饮料生产设备碳酸饮料灌装机为了让饮料中含有CO2和其他种类的气体，用于饮料的混合的设备称为：全自动混合机，混合机是将采用静态处理器和文氏管，像结合，将混合好的物料以喷雾的状态，外接接入食用的CO2，喷雾型的饮料跟气体结合，可以更有效的提高混合面积，更有效的提高了饮料的含气量。液缸采用304以上材质进行生产，内外表面抛光。清洁方便。设备具有饮料脱水，和采用高压泵，喷射出来的喷雾装更多。跟冷水机同时配合，制作的饮料效果更好。

　　南承机械设备瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机，经分瓶装置送至1#星轮，由星轮夹夹住瓶子，把瓶旋转传至洗瓶机，由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行 翻转对瓶内进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机，由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后，再将瓶升至灌装阀下部顶紧，按程序自动打开 灌装阀进行灌装，灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲 洗、灌装、旋盖全过程。

　　碳酸饮料灌装机技术先进，不需输瓶螺杆，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便，是各类软饮料生产厂家的理想灌装设备。

南承机械设备以下对含气饮料灌装机各组成机构作简要的描述：

　　1.送瓶机构

　　本机采用风道进瓶，由分瓶装置将瓶分开，星轮夹夹住瓶颈传送，输送链出瓶。

　　2.洗瓶机构

　　主要由洗瓶夹、上转盘、导轨、分水盘、防护罩、喷水装置、接水盘组成。

　　洗瓶夹随上转盘旋转，与进瓶星轮交接时靠弹性变形张开瓶口夹，夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，瓶口朝下进行清水冲洗然后滴干，再翻转180°，瓶口朝上由出瓶星轮带出；防护罩可防止冲洗水溅出；分水盘将清洗水由静止件送至旋转件。

　　3.南承机械设备灌装机构

　　主要由环形罐、灌装阀、排气装置、阀开器、对中装置、提升汽缸、旋转支架、汽缸导轨、配器、配器、电分配器、气体管路、液体管路、开阀装置、闭阀 装置、排气凸轮和中位凸轮组成。饮料由主液管经配器进入环形罐，CO2由管路经配器进入环形罐，环形罐内建立一定压力后可进行灌装；灌装瓶由提升 汽缸卡瓶块卡住后，在导向装置和提升汽缸作用下，提升至对中装置，然后顶紧在排气装置上；有无瓶检测装置发出有瓶信号，气缸打开灌装阀进行充气；瓶内压力 达到罐内压力时，灌装阀自动打开进行灌装；灌装完后经过静置和闭阀可进行排气；后由导轨将提升汽缸带瓶拉下并由星轮将瓶导出。

　　4.旋盖机构

　　旋盖机构由理盖器、下盖槽、分盖器和旋盖机四大部件组成。瓶由3#星轮夹住瓶颈送入旋盖机并由旋盖机卡瓶块将瓶卡住；盖由理盖器整理至同一方向后经下盖槽传至分盖器；分盖器将盖分成一定间隔后，旋盖头在凸轮作用下下降将盖取走并压在瓶口上；在齿轮带动下，旋盖头绕自身轴线旋转将盖拧紧在瓶口上，并保持恒定 的旋盖力矩；旋好盖的瓶子由4#星轮带出。