活性炭过滤器怎么保护?在活性炭吸附饱满之前,定时进行反冲刷,以冲出活性炭外表的很多菌团及悬浮固体物。活性炭吸附饱满后,应马上替换新的活性炭,不然会构成反渗透膜不行补偿的危害。软水器、软水器有啥效果?软水器的效果是去掉水中的钙、镁离子,使水得到软化。如果没有软水器或软水器失效,钙、镁盐在反渗透膜外表因浓度急剧升高而构成难溶于水的堆积物,阻塞反渗透膜孔,使反渗透膜的运用寿命缩短。、为啥要对软水器进行保护及怎么保护?制纯水用的软水器通常用钠型阳离子交流树脂,树脂交流饱满后用食盐再生。
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长期供应 15吨散装饲料车 正大集团散装饲料车 可分期付款可按揭
1、东风大多利卡12方散装饲料运输车
底盘配置:东风D7驾驶室,朝柴156马力,万里扬6档变速箱,3800mm,825R20钢丝胎,电动门窗,中控锁,ABS,方向助力,环保加燃油,整车尺寸:7100X2200X3400mm
东风天锦22方散装饲料车
底盘配置:康明斯180马力,法士特8档,5000mm轴距,1000R20钢丝胎,空调,电动门窗,中控锁,ABS,方向助力,环保加燃油整车尺寸:9000??2460??3800mm
15吨饲料运输车参数配置
引进全套欧美技术,核心液压驱动系统、电气智能控制系统、液压升降系统、智能通风系统、铝型材皆使用国内品牌,液压系统核心部件更是原装进口零部件,再由北京航天卓越的博士团队长期驻场设计指导,使得产品质量稳定。
自成立以来秉承质量是企业的生命、市场是企业的血液、服务是企业的灵魂,诚信是企业的根本的发展理念,立志将湖北兴牧汽车装备做成服务全世界的畜牧行业专用汽车装备公司。
率等级降低了能耗,直接使用户节约成本。较高的防护等级(IP55)保证客户使用安全可靠运行可靠,维护方便,互换性通用性强
装有独立的轴流风机,保证电机在不同的速度下都有很好的冷却效果F级绝缘在一定的速度下恒扭矩5-100HZ均可运转
上装配置:罐体材质采用4mm优质碳钢板材,整车3条绞龙,由3个5.5kw电机带动,顶部绞龙用液压控制举升,可左右旋转180度,罐体可根据用户要求做多个独立分仓,可以独立控制分仓卸料顺序和速度。
(选装配置:可选装控制操作绞龙举升,旋转;选装车载发电机;选装外接电源;可选装液压绞龙;可选装绞龙长度)
停止冷媒水泵的运行。关闭总电源。机组的紧急停机螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中,如发规异常现象;为保护机组安全,就应实施紧急停机。其操作方法是:停止压缩机运行。关闭压缩机的吸气阀。关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。停止油泵工作。关闭油冷却器的冷却水进水阀。停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。切断总电源。机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。
欧曼20方饲料车改装配置:
罐体采用武钢专用容积板制作,可按用户要求做到20-22立方,可以分成多个仓用于装卸多种不同的饲料,标准分仓3个,提升罐体强度,并可根据用户实际情况选择输送方式。可根据用户实际情况选择电动绞龙式(三相电配套场所)或者液压绞龙式(无三相电场所)。
欧曼20方饲料车工作原理:
液压式散装饲料运输车的饲料罐架设在卡车的底盘上,专用设施由罐体总成、输送系统(水平卸料系统、垂直卸料系统以及活动卸料系统组成)、液压系统(高压油泵经管路与分配阀连接该阀的三个输出端分别是转角液压马达、升降油缸以及串联在一起的水平卸料、垂直卸料、活动卸料液压马达)、电动系统、气动分仓机构等组成。在罐体底部设有闸门,在闸门下面装有水平螺旋输送器(俗称水平搅笼),由取力器由汽车变速箱输出动力驱动,再传动高压油泵以驱动液压系统,液压马达通过传动装置带动水平螺旋输送器的叶片轴及叶片旋转, 经活动输送系统(俗称活动搅笼)以将饲料输出。车顶平置的一根活动卸料绞龙可自由回转和抬升,运输时,顶部的螺旋管平卧在罐顶;卸料时则抬起,使管端的出料口与畜禽饲养场贮料罐顶部的进料门相接、对准,完成卸料。
1、散装运输饲料比包装成袋运输不但节省劳动力,而且成本较低, 但要求畜禽场具备盛装饲料的贮料罐。
2、散装饲料在罐体内密封输送,减少损失,保证质量,避免污染。可连续作业,大大提高生产。
3、全自动液压系统,操作简单使用方便。底盘采用载重汽车底盘,其它部件,齿轮泵,液压马达等也系标准化,进口液压件国产化,对维修保养提供了方便条件。
4、罐体内可加装分仓,可同时运输多种不同类的饲料或膨化介质。
KCG-1/.6型高温齿轮泵的保养应注意的问题1.管路及结合处有无松动现象。用手转动KCG-1/.6型高温齿轮泵试看KCG-1/.6型高温齿轮泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。拧下KCG-1/.6型高温齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。开动电机,当KCG-1/.6型高温齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。