Ultramid A3EG5 物性表
基本信息 |
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黄卡编号 |
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填料/增强材料 |
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特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
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物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.32 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
表观密度 |
0.70 |
-- |
g/cm3 |
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溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0 kg) |
50.0 |
-- |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
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ISO 294-4 |
垂直流动方向 |
1.1 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
流动方向 |
0.48 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
吸水率 |
|
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ISO 62 |
饱和, 23°C |
5.7 到 6.3 |
-- |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH |
1.7 到 2.1 |
-- |
% |
ISO 62 |
粘数(96% H2SO4) |
145 |
-- |
cm3/g |
ISO 307 |
模具收缩性 - constrained1 |
0.55 |
-- |
% |
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热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
温度指数 - at 50% loss of tensile strength |
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IEC 60216 |
--2 |
135 |
-- |
°C |
IEC 60216 |
--3 |
165 |
-- |
°C |
IEC 60216 |
最高使用温度 - short cycle operation |
240 |
-- |
°C |
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补充信息 |
干燥 |
调节后的 |
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测试方法 |
Automotive Materials ( 1.00 mm) |
Passed |
-- |
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FMVSS 302 |
Polymer Abbreviation |
PA66-GF25 |
-- |
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注射 |
干燥 |
单位制 |
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Screw Speed |
|
mm/sec |
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机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
8600 |
6500 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力(断裂) |
175 |
120 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变(断裂) |
3.0 |
6.0 |
% |
ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量4(1000 hr) |
-- |
4300 |
MPa |
ISO 899-1 |
弯曲模量 |
7600 |
6000 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲应力 |
260 |
200 |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
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ISO 179/1eA |
-30°C |
9.0 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
23°C |
12 |
18 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 |
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ISO 179/1eU |
-30°C |
55 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
23°C |
65 |
90 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度(23°C) |
9.5 |
15 |
kJ/m2 |
ISO 180/A |
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|
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0.45 MPa, 未退火 |
250 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
245 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
熔融温度 |
260 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
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ISO 11359-2 |
流动 : 23 到 80°C |
2.5E-5 到 3.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 80°C |
6.0E-5 到 7.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
比热 |
1600 |
-- |
J/kg/°C |
|
导热系数 |
0.34 |
-- |
W/m/K |
DIN 52612 |
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
-- |
1.0E 10 |
ohms |
IEC 60093 |
体积电阻率 |
1.0E 15 |
1.0E 12 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
相对电容率(1 MHz) |
3.50 |
5.50 |
|
IEC 60250 |
耗散因数(1 MHz) |
0.014 |
0.16 |
|
IEC 60250 |
漏电起痕指数(解决方案 A) |
550 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级(1.60 mm) |
HB |
-- |
|
UL 94 |
注射 |
干燥 |
单位制 |
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干燥温度 |
80.0 |
°C |
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干燥时间 |
4.0 |
hr |
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建议的最大水分含量 |
0.15 |
% |
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料斗温度 |
80.0 |
°C |
|
料筒后部温度 |
290 |
°C |
|
料筒中部温度 |
290 |
°C |
|
料筒前部温度 |
290 |
°C |
|
射嘴温度 |
290 |
°C |
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加工(熔体)温度 |
280 到 300 |
°C |
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模具温度 |
80.0 到 90.0 |
°C |
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1、具高抗张强度;
2、耐韧、耐冲击性特优;
3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;
4、低温特性佳;
5、具自熄性。
导电尼龙:
具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。
这些特殊改性材料经特殊配制,适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围,可用于注塑及挤出等成型。导电尼龙66、导电尼龙12有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻,较易处理,运输成本较低。它们的装配简便,制造成本较低,并且较不会受到撞凹,割损和刮伤。为了标识或美观目的,一些材料可被预先染色,避免费时且昂贵的两次着色加工
PA66尼龙:
工程塑料主要用途
1、电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等;
2、汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等;
3、工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等;
4、其他:电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等。
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