全自动热板自动弹起操作系统 

1， 数据全自动程控操作系统，采用IC闭环设计，能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数，按部就班的进行焊接的每一道工序，保证焊接的完整、准确、可靠性。 

2， 数据全自动程控操作系统，内存了目前通用焊接标准参数供操作人员选用，如有特殊焊接需要，还可为自己设置适合自身需要的焊接参数供自己使用。 

3，  位移检测系统，能准确的控制焊接第二阶段卷边的程度，为准确焊接的焊接提供可靠的数据依据。该数据能通过打印保存下来，这是其它没有位移检测系统机器不能做的。 

4，  人性化的设计，防尘、防潮、防漏电等都采用了高防护等级，更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。 

5， 数据全自动程控操作系统，与承管机身采用平放或斜放两种可调整结构，方便了下沟及特殊环境的操作。 

6， 机型的焊接范围宽， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。较传统其它焊机来比，一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。 

7，  卡瓦采用每个规格独立成套式结构，同时采用特殊设计,使卡瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率.比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度，还能减少因层叠造成的压力损失带来的对卡具等配件的损害。 

8，  电子式的控温系统，较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备，提高了对温度控制的精度，而且使用寿命更长。减少了因设备故障而造成的各项施工成本的增加。 

9，  打印系统能即时打印出焊接的第一手焊接数据资料，为存档和掌握真实的焊接数据提供了可靠的保证。 

10,  热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接更机械自动化.

*  全自动焊机的控制系统，与之配套使用的有机身，铣刀，热板。它可以根据输入的数据自动计算出焊接参数，并自动进行焊接。还可以输出和打印焊接结果，减少人为因素造成的焊接失败。

*  电源要求：230V/单相/50-60Hz/4900W

*  焊接记忆：500个

*  可连接　：打印机、电脑、扫描仪 

该热熔对接焊机可根据国家标准，自动完成管材焊接过程，从而保证焊接的可靠性，可能地排除人为因素的干扰

该设备创新点如下： 

——自动记录焊接过程中的各项参数，通过U盘方便地导出到计算机用于打印和历史记录保存。 

——自动弹起加热板结构，保护操作人员的人身安全，同时保证了最少的切换时间。 

——冷却保压阶段具有自动压力保压补偿功能，进一步完善焊口的高质量要求，完全消除了人为因素对质量造成的 

——能自动根据外界的环境温度，实时修改熔接参数，以适应我国不同地区的气候特色。 

——大尺寸的图形化液晶屏操作界面，每步操作都有对应的屏幕提示，极大方便用户的使用。 

安全说明 

——只有经过培训并取得资格证书的专职操作人员方可操作本焊机。 

——本焊机只能用于聚乙烯管道的热熔对接，不能用于其他目的。 

——焊机必须在无故障的状态下运行，当焊机出现故障应立即停止运行。 

——不允许对焊机擅自进行拆卸改装和更改。 

——本焊机使用的电源为交流220V/50Hz。避免踩踏电缆或站在电缆上，确保电缆安全的布置。 

——焊机不能在易燃的煤气环境中使用，因为在这种环境中，由于意外或电源连接产生的火花可能会引起爆炸。 

——在自动切削、检查和焊接过程中必须十分小心，不允许人手或用物品放在焊机移动（或转动）部件上，以免夹伤手指或损坏设备。操作控制箱的操作者在启动各自动焊接程序前，有责任确保所有人员离开焊机。 

——使用加热板和在管道焊接过程中，有可能触及到很高的温度，因此操作者必须时刻牢记小心操作，建议使用阻热手套。 

——如果发生故障或其他紧急情况，操作人员应立即关闭控制箱面板上的电源开关，这时焊机所有动作就会停止。 

——焊机上的各固定管接头不允许随便松动或更换，以免飞出伤人。 

——焊机应防止进水和撞击，以免损坏系统和机件。 

——如果不使用焊机，建议将其存放在干燥、洁净区域。 

——在运输焊机时，将加热板固定在提篮上，将铣刀盘固定在机架上，并应轻拿轻放，以免损坏焊机。 

——设备的检查、维护必须在停止焊机自动运行的状态下进行。 

焊机组成和技术规范 

焊机组成 

YDA250A全自动热熔对接焊机主要由以下几部分组成： 

——控制箱 

——机架、加热板 

——铣刀 

——提篮 

技术规范 

——焊接范围：DN90-DN250mm 

——夹具配置，标配：DN250/200/160/110/90-——可熔接的管材系列：SDR11、SDR17、SDR17.6、SDR21、SDR26 

——设备电源要求：交流185V-245V  50HZ AC 

——环境温度范围：-10℃——+40℃ 

——液压油：46号液压油 

——工作压力范围：0～10Mpa 

——机架油缸截面积：1100m㎡ 

——焊机总功率：4900W 

——加热板弹出时间：1.5-3.5秒 

——顺序过程：

              选定规格型号     人工   

          

              固定管材         人工 

              测量拖动压力     自动 

              铣边             自动 

              检查同心度       手动目测 

              管端形成翻边     自动 

              熔接吸热阶段     自动 

              加热板弹起       自动 

              形成对接         自动 

              保压冷却阶段     自动 

——数据存储容量：20000条（可用U盘上传历史记录） 

——操作界面：彩色触摸液晶屏 

——界面显示语言：简体汉字 

——本机在出厂时各焊接参数已调整好。