全承托形式,整机结构紧凑:底座宽实,立柱为箱形结构体,鞍座结构坚实可承受加工时的重负荷,高速位移不震动,不变形。
机床总体布局为立式框架结构,立柱固定在床身上。床身、滑座、工作台、立柱、主轴箱均采用高强度铸铁(树脂砂工艺铸造)。
主轴箱沿立柱上下移动为Z轴;滑鞍在床身上前后移动为Y轴;工作台在滑鞍上左右移动为X轴。
大倾斜角泄水道,迅速冲刷切削,避免堆积于机床内部,可提高排屑效果,且加快切削液的回流速度。
直联式、高精度、高刚性主轴头:可达20000r/min,具有动力损耗小,低震动,低噪音,低温升等特性,确保高精度加工与高品质的刚性攻丝
主轴在其转速范围内可实现无极调速,保证主轴松夹刀安全、可靠,主轴配有无触点开关反馈,对刀具夹紧,松开自动监测。
高效率伺服刀库:机床采用转塔式高效率伺服刀库,由变频器控制刀库电机,可改变刀盘旋转速度,工具到工具为1.4秒,切削到切削为1.9秒,有效提升加工效率,真正做到高速度,高效率,有效提升机床品质。
DT700-A规格和参数:
项 目 |
主要参数 |
||
加工范围 |
横向 X行程 |
mm |
700 |
纵向 Y行程 |
mm |
500 |
|
垂直 Z行程 |
mm |
330 |
|
主轴端面至工作台距离 |
mm |
150-480 |
|
主轴中心至立柱轨面距离 |
mm |
555 |
|
工作台至地面距离 |
mm |
910 |
|
工作台 |
台面尺寸 |
mm |
900×420 |
承重 |
Kg |
300 |
|
T型槽数量 |
No. |
3 |
|
T型槽尺寸/间距 |
mm |
14×125 |
|
主轴 |
驱动方式 |
- |
直联驱动 |
主轴外径 |
Φ100 |
||
主轴转速 |
rpm |
50-12000 |
|
主电机功率 |
Kw |
5.5 |
|
主轴扭矩 |
Nm |
23.6/35 |
|
主轴锥度及规格 |
- |
ISO7/24Taper NO.30 |
|
伺服轴 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
48/48/48 |
X、Y、Z伺服电机驱动方式 |
- |
直联驱动 |
|
X、Y、Z伺服电机转速 |
rpm |
4000/4000/3000 |
|
X、Y、Z轴丝杠直径 |
mm |
Φ32/Φ32/Φ32 |
|
X、Y、Z轴丝杠螺距 |
mm |
16/16/16 |
|
切削进给速度 |
mm/min |
1-10000 |
|
进给量 |
mm |
0.001 |
|
刀库 |
刀库容量 |
No. |
16 |
刀库形式 |
- |
翻转式伺服刀库 |
|
刀柄规格 |
- |
BT-30 |
|
刀柄螺栓 |
- |
P-30T( 45°) |
|
刀具直径 (满刀) |
mm |
Φ100 Φ125/Φ250 |
|
刀具直径(空邻刀) |
mm |
Φ140 |
|
刀具长度 |
mm |
250 |
|
刀具重量 |
Kg |
3 |
|
换刀时间(邻刀/最远) |
Sec |
1.4/1.9 |
|
主要精度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
重复定位精度 |
mm |
0.006 |
|
其它 |
机床重量 |
Kg |
3200 |
占地面积 |
mm |
2060×2790 |
|
机器高度 |
mm |
2440 |
|
电力容量 |
KVA |
15 |
|
润滑油容量 |
L |
3 |
|
切削液容量 |
L |
180 |
|
气源压力 |
Bar |
6~8 |
|
数控系统 |
三菱M80 |
DT700-A机床标准配置:
内 容 |
数 量 |
备 注 |
|
1 |
三菱M80系统 |
1 |
|
2 |
8.4寸TFT彩色液晶屏 |
1 |
|
3 |
电气箱热交换器 |
1 |
|
4 |
自动给油润滑装置 |
1 |
|
5 |
钣金防护 |
1 |
|
6 |
电气箱防尘装置 |
1 |
|
7 |
警示灯 |
1 |
|
8 |
刚性攻牙 |
1 |
|
9 |
切屑液冷却装置 |
1 |
|
10 |
主轴气幕保护 |
1 |
|
11 |
LED工作灯 |
1 |
|
12 |
地脚螺栓及垫块 |
6 |
|
13 |
工具箱 |
1 |
|
14 |
变压器 |
1 |
|
15 |
三轴防护 |
1 |
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