CNG减压撬操作说明「河北泰燃能源科技」

1、概述

随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，使天然气的开发和利用得到迅猛的发展。压缩天然气是把井口天然气或管道天然气净化压缩后进行高压储存和运输，到达使用地点，经过多级换热、调压直接输入管网供应各类用户。因而它具有系统简单、方便灵活特点。 该系统比较长输管线具有投资额度小、建设周期短、资金回收快特点。将来可为长输管线提供调峰和备用气源。 压缩天然气（英文缩写为CNG）释放站实际上是一种特殊的调压装置；原则上采用两路配置，一开一备；每路采用两级或三级调压方式；换热方式可采温水循环式（简称“温水式”）、电热式或伴热式；调压方式可选用自力式（靠自身能源调压）或从动式（靠外来能源调压）；输入方式可选用单入口或者双入口。 将充满压缩天然气撬的车拉至供气站，把卸气台上的高压软管与CNG撬连接，通过高压管路，天然气进入释放装置。 天然气进入释放装置后，先经过滤器，再进行加热，加热后的天然气经二级调压，把压力调至所要求的压力。在减压加热的过程中，各级前后设压力超压放散装置。压缩天然气经调压后，再经计量，进入管网。

2、用途

本装置主要适用于采用压缩天然气供气的场所如中、小城市、企业和饭店、酒店。

3、技术参数

进口管径：DN15 流量：400Nm3/h

结构形式：双路二级减压

出口天然气温度：≥5℃ 换热方式：电加热水浴式

减压级数：1级减压

1级调压后压力：0.8～1.2Mpa

4、设计参数

1级调压前设计压力：27.5MPa；

1级调压后至二级调压前设计压力：1.0MPa；

5、安装说明

5.1减压站应安装在通风条件较好的地方，应参照行业或国家有关规定进行设计和施工。

5.2减压站机构筑物，建筑物的防火间距，按国家有关部门制定的防火规范及审建部门的要求实施。

5.3安装减压站的场所，为防火重地，严禁烟火。减压站内应有醒目的标志及相应的管理规定。

5.4消防设施应按有关规定设计配置，设备与地面做可靠连接。

5.5不准在减压站附近堆放任何易燃、易爆物品。

5.6为及时发现燃气泄漏，建议在站内配备可燃气体检测仪，以便随时检测。

5.7减压站附近应有足够的空间，以便于设备维修。

5.8减压站安装应按防爆电气施工的有关规定进行。

应对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道而造成设备损坏，并对管网设备等进行氮气转换。

5.9减压站本体与中控台的接地电阻应小于或等于10Ω。

5.10管道安装后应进行气密试验，试验压力按有关规定进行。 5.11减压站内的仪表，阀门等未经供货方的同意，安装时不得随意拆卸，以免影响设备的正常工作。

6、操作说明

6.1运行前准备：

6.1.1检查CNG槽车上的压力、温度是否正常，将槽车可靠接地。

6.1.2检查减压撬的温度、压力、流量仪表是否正常，阀门是否处于全关闭位置。

6.1.3检查减压撬防雷接地和静电跨接是否正常。

6.1.4检查调压器、超压放散阀、是否正常。

6.1.5检查电加热系统是否正常。

6.1.6将卸气管高压胶管与CNG槽车上的快装接头连接。

6.1.7关闭减压撬压力表。

6.1.8开启减压撬的进口阀门，观察各级压力是否正常。

6.1.9开启电加热供热，将水温调至额定温度。

6.2运行操作准则：

6.2.1该减压撬所使用的天然气应符合《天然气》标准中一、二、三级的要求。

6.2.2正常供气时，阀门的开启与关闭均要缓慢，严禁快开快关。

6.2.3供气之初与供气过程中，观察各级压力是否正常

6.2.4及时记录初始撬内的天然气流量底数，拖车车号、温度、压力等参数。

6.2.5当槽车上剩余压力低于3Mpa时，建议更换槽车。

6.2.7当运行路出现故障，立即切换至备用路，不间断供气，再检查故障，进行处理。

6.2.8可燃气体报警探测器检测到减压撬内泄漏报警或在巡检过程中发现运行路泄漏，立即切换至备用路。查明原因后进行维修。

6.3操作步骤：

6.3.1按照要求关闭减压撬所有阀门。

6.3.2将卸气管高压胶管与CNG槽车上的快装接头连接，同时按要求做好接地。

6.3.3开启减压撬进口阀门，检查各级参数是否正常。

6.3.4缓慢打开槽车卸气阀门。

6.3.5首先缓慢开启卸气管进口主管道阀门，阀门开度至1/3停止。然后缓慢开启减压撬内进口处一级压力表针型阀至全开（必须缓慢），同时观察一级压力表是否正常。

6.3.6一级压力表示值正常后缓慢开启工作路一级进口阀门开度至1/3停止,然后缓慢开启二级压力表针型阀至全开（必须缓慢），同时观察二级压力表是否正常。

6.3.7二级压力表示值正常后缓慢开启二级进口阀门。然后缓慢开区三级压力表针型阀至全开（必须缓慢），同时观察三家压力表是否正常。

6.3.8当整个操作过程所有仪表，设备正常后，缓慢开启卸气管进口主管道阀门至全开。

6.3.9排空要求：首先关闭需要排空管段前后阀门，然后缓慢打开排空管段的排空阀。排空阀开度不宜过大，防止流速过快产生静电起火。

6.3.10减压撬的关闭：首先关闭槽车卸气口阀门，再关闭卸气管进口主管道阀门，然后依次关闭减压撬内阀门，关闭换热器。

7、维修与点检

7.1维修时的注意事项： 人员才能进行维护、清理等。 ⑴维修作业时，若使用电源或有明火，需先确认周围没有燃气泄漏或燃气滞留，减压站内及配管中燃气需用氮气进行转换。 ⑵配管需拆下时，应提前排放内部的气体。 ⑶进行电气维修和更换电气配件时，必须先切断电源。 ⑷维修后应重新进行臵换，并做好减压站重新启动的各项准备，具体事项如下： a、气密实验，并用肥皂水检查各接口，法兰等有无泄漏。 b、按供气程序启动减压站。

7.2日常点检 ⑴检查计量装臵是否正常。 ⑵检查天然气系统压力是否稳定。 ⑶检查天然气温度，观察各管道有无结霜现象。 ⑷检测出口压力。 ⑸检查各接口有无泄漏。 ⑹检查伴热带换热温度是否正常。

7.3定期点检项目

⑴一个月

a、检查中控台内接线有无松动（检查时必须断电）。 b、检查各接口有无泄漏。

⑵一年

a、压力表年检。 b、设备本体与中控台接地电阻检验。 c、电气联线绝缘检验。

⑶二年 除按一年期的内容进行检查之外，应根据运行状况更换部分易损件，以延长减压站的使用寿命及减少故障

8、售后与服务

本减压站的期为设备发运之日起一年，若由设备本身及零部件质量等原因而出现故障，在上述期内，由供方免费修理或无偿更换，在期内由用户使用不当而造成设备故障或损坏，维修费用则要由用户承担。期过后，维修费用由用户承担。 当设备安装时，免费提供安装指导； 当设备调试时，免费提供现场调试； 当设备出现故障时，请立即与我公司联系，公司在2个小时内给出解决方案及应急措施，如果仍不能排除故障，公司派维修人员48小时内到达现场。