钢的性能:XW-42是一种高碳高铬合金工具钢，含钼和钒。其特点是:高耐磨性、高抗压强度、硬化后的高表面硬度、优异的整体淬透性、优异的稳定性和优异的抗回火软化性。主要用途:XW-42经常被推荐作为要求良好耐磨性和适当韧性(抗冲击性)的模具它不仅适用于XW-5应用，也可用于厚切削和负载成型模具。化学成分主要化学成分(%)碳硅锰铬钼钒1.23791.550.300.4011.800.80特性

①高耐磨性；

(2)高抗压强度；

(3)硬化后的高表面硬度；

④优异的整体淬透性；

⑤硬化后具有优异的稳定性。

⑥优异的耐回火软化性热处理

(1)软退火:在保护气氛中加热至850℃,浸泡后在炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃,然后空冷

(2)应力:粗加工后，将模具加热至650℃，浸泡2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷

(3)硬化处理:奥氏体化温度:990-1050℃，通常为1000-1040℃

④淬火介质:油冷(仅适用于非常简单的模具)；在真空炉中，高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流体炉中，温度为180-500℃，分段淬火后空冷注:模具冷却至50-70℃后，应立即回火(XW-42所有标准尺寸的模具均可硬化)。

⑤回火:回火两次，每次回火后应冷却至室温，每次回火应保持至少两小时。

⑥淬火过程中的尺寸变化(样品尺寸:100×100×25毫米)对尺寸稳定性要求高的工件应采用深冷处理。这种处理主要应用于量具和量具以及一些结构零件淬火后，立即将工件冷却至-70℃至-80℃[1]3-4小时，然后回火，低温处理可使工件硬度增加1-3小时，以避免模具形状复杂，增加开裂的风险。老化温度为110-140℃，保温时间为25-100小时渗氮后，渗氮工件表面形成硬化层，具有高耐磨性和耐腐蚀性，耐腐蚀性也有所提高。在525℃氮化和570℃软氮化2小时后，工件表面硬度约为800HV1，硬化层的硬度为10-20微米。