XK7136C数控铣床技术资料

 

一、产品简介与用途

本机床为数控床身铣床，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔、攻丝及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。

二、主要结构特点

1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，承载能力强，最高转速可达8000rpm；

3、工作台X 向行程达950 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。

4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。

5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。

6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。

7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。                                                                                                三、主要技术参数

1、主电机功率：                 7.5kw

2、进给电机X/Y/Z功率：          7.7/7.7/7.7 N.m

3、主轴内锥：                   BT40

4、主轴转速：                                          60-8000rpm

5、主轴端面至工作台面距离       100～600mm

6、 主轴孔中心至立柱表面距离    460mm

7、 工作台面尺寸                1250×360mm

8、 工作台行程 纵向/横向        950/400mm

9、工作台最大负荷：                           300kg

10、工作台T型槽 槽数/宽度/间距  3/18/80

11、最大快移速度 X/Y/Z         10/10/8m/min

12、定位精度                   0.02 mm

  13、重复定位精度             0.01mm

14、机床外形尺寸（长×宽×高）  2220×1850×2350mm

15、机床净重                   3500kg

四、主要外购件清单 

序号	名称	型号或图号	产地	数量	备注
1	主轴	BT40	台湾	1套
2	增压打刀缸	3500kg	台湾	1套
3	X向滚珠丝杠副	K713601001	南京/汉江	1副
4	Y向滚珠丝杠副	K713601002	南京/汉江	1副
5	Z向滚珠丝杠副	K713601003	南京/汉江	1副
6	丝杆专用轴承		哈尔滨	9副
7	冷却系统	40m	四川简阳	1副
8	润滑系统	2.0L	温州亿润	1副

五、机床附件

序号	名 称	规 格	数量	备注
1	弹簧夹头刀柄	BT40-ER32-100	1
2	卡簧	3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16	1套
4	调整垫铁	Φ125mm	6套

六、标准配置：

1. 北京凯恩帝KND-1000MC1i或广州数控GSK-980MDI数控系统。

2. 主轴采用国产知名品牌BT40规格。

3. 自动间歇润滑。

4. 外置RS232通讯接口。

5. 气动松拉刀系统。

6. X/Y/Z三轴超宽硬轨，高强度树脂砂铸件，以保证机床加工刚性。

7. 导轨采用超音频淬火处理。

8. 半防护钣金（全防护钣金结构可选配）。