喷漆行业高效废气净化催化剂

1、产品概述

喷漆行业高效废气净化催化剂（型号为HNMH03）以堇青石蜂窝陶瓷为载体，采用独特的稀土助剂及纳米铂、钯贵金属配方；具有催化活性高、热稳定性好、气流阻力小、机械强度优、使用寿命持久、性价比高等特点。该款催化剂适用于CO及RCO装置，能有效净化彩钢、彩铝、漆包线、等彩涂印刷尾气，并达到节能效果，广泛应用于油漆涂覆印刷、烤炉等行业的有机废气处理。

2、技术指标 

 

单台催化床（炉）产品装填量及装填方式（仅供参考）

3.1装填量确定

（1）正常装填量=废气体积流量÷设计空速=废气体积流量÷20000

（2）说明：本催化剂设计空速为20000h^-1，按此空速实施装填可保障催化剂产品使用寿命。超空速负荷1.5倍以内工作，对产品初始活性基本无影响，但对使用寿命有一定影响。

3.2装填方式

制作好不锈钢架体用于固定催化剂产品，催化剂产品无论卧式装填还是立式装填，请按孔道与气体流向一致，各催化块应对应孔道摆放，建议高径比大于1/2，催化块可以分2段或2段以上安装，但每段应保持孔道连续长度大于0.3m；四边与炉体接触部位应采用钢骨架折边或采用耐温材料密封防止废气漏通。

 

4、产品使用与维护

4.1开车操作

废气系统启动前需采用新鲜空气预热催化剂至320℃恒温0.5h以上才能开车；开车后预热废气使废气达到起燃温度以上（彩钢250℃～370℃；漆包线300℃～420℃；消失模铸造250℃～330℃；石化行业250℃～320℃）后，方可通废气进入催化室；注意观察催化床入口与出口的温升，温升幅度在20～150℃属于正常，尽量避免温升大于200℃可确保生产安全。

判断催化剂正常工作的方法：（1）简单判断：催化床入口温度为起燃温度左右，而催化床出口温度大于催化床入口温度也即有明显的温升现象可判断为产品在正常工作。（2）复杂判断：分别对催化床入口及出口废气取样进行化学分析，测定入口及出口CHO类混合有机物浓度，计算转化率实施判断，CHO类混合有机物转化率大于96%为正常工作。

4.2停车操作

停车工作时应继续通入新鲜空气，保持通入320℃以上的新鲜空气温度达0.5h后停机，可避免催化剂“积碳”而使催化剂寿命延长。