臭氧氧化工艺
1.1工艺简介
臭氧氧化工艺是一种处理废水的后期工艺,一般与MBR工艺联用,在MBR工艺后使用臭氧氧化工艺,可确保废水COD及TOC达排放指标。具体做法为用空气制成浓度一般为10~20毫克/升的臭氧;或用氧气制成浓度为20~40毫克/升的臭氧,这种含有一定重量比臭氧的空气或氧气混合气是水处理时所使用的臭氧化气。臭氧化气通过气水接触设备扩散于待处理水中,通常是采用微孔扩散器、鼓泡塔或喷射器、涡轮混合器等,在这些气水接触设备中装填臭氧氧化催化剂可使氧化效率得以提升,可以提升COD去除率及TOC脱除率并达排放指标。
备注说明:在臭氧氧化工艺中,臭氧的利用率要力求达到90%以上,如外排尾气含有剩余臭氧,为避免污染空气形成二次污染,建议尾气可回至臭氧氧化工艺循环利用;或者尾气采用臭氧分解催化剂、霍加拉特剂或活性炭等吸附催化分解后再外排。
1.2 陶基臭氧氧化催化剂
催化臭氧技术是基于臭氧的较为先进的氧化技术,它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应,催化剂以固态存在,易于与水分离,二次污染少,简化了处理流程,因而越来越引起人们的广泛重视。本公司生产的锰砂臭氧氧化催化剂是以多孔锰砂制备的高效有机废水净化用臭氧氧化催化剂;适用于石化、化工、纺织、印染、造纸等废水治理,具有优良的降解效果及高的矿化能力,废水CODCr去除率及TOC (总有机碳)去除率较好,空白对比提升率超20%。
1.3 陶基臭氧氧化催化剂操作参数:
1.3.1实验室模拟废水源:苯酚稀溶液
1.3.2中试模拟废水源:海藻酸钠,富里酸和牛血清蛋白
1.3.3实验环境:常温常压
1.3.4浓度设置:(1)COD400-550mg/L;(2)COD100-150 mg/L;(3)COD60-70 mg/L
1.3.5臭氧投放浓度(1)≥50mg/L(公司建议);(2)≥30mg/L(碧水源)
1.3.6臭氧/COD质量比1-1.2;建议1.1
1.3.7催化剂空速:200h-1
1.4 陶基臭氧氧化催化剂质量标准
序列号 |
测试项目 |
技术参数 |
1 |
液体空速 |
≥200 h-1 |
2 |
操作压力 |
≥0.1MPa |
3 |
操作温度 |
≥20℃ |
4 |
臭氧投放浓度 |
≥50mg/L |
5 |
空白对比CODCr去除率 |
提升率≥20﹪ |
6 |
寿命 |
≥3年 |
7 |
活性组分含量 |
≥5.0% |
8 |
堆积比重 |
1.2±0.1g/mL |
9 |
规格 |
Φ3-5或Φ4-6等 |
10 |
抗碎强度 |
≥3 MPa |
11 |
年磨损率 |
<3% |
12 |
盐酸可溶性 |
≤1.2% |
13 |
泥等杂质量 |
≤0.8% |
14 |
外观 |
黑色球状 |
15 |
包装 |
防潮密封 |
产品售后服务方案
1. 技术方案设计:透过了解用户的需求及现有的客观条件为用户带来完美的解决方案;
2. 施工技术方案:项目实施的过程中有专门的技术人员指导,确保工程质量;
3. 带给咨询:在不泄露公司技术机密的情况下,为用户带给技术咨询;
4. 用户培训:项目实施后,对用户进行使用培训。