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产品介绍

炼焦生产的特点是能耗高、排污量大。改革开放以来，随着钢铁工业的迅猛发展，作为其主要原料的焦炭生产也得以迅速发展，年增长率20.14%，焦炭产量连续多年位居 。随之而来的是炼焦生产的排污量也迅速增加，环境问题越来越突出。随着 、地方各项环保法规的相继 ，对炼焦生产企业的排污标准的要求越来越严格。在炼焦工艺的熄焦过程中，熄焦水与炽热焦炭接触后产生的蒸汽夹带有大量的焦粉。通常情况下，每吨焦炭在熄焦过程中会产生约1000g的焦粉被熄焦蒸汽带走，传统湿法熄焦塔由于在除尘措施方面只采用了折流板式除尘装置，每吨焦炭有120-150g的焦粉被熄焦蒸汽带走排入大气，对周围环境产生严重影响。

1. 本改造除尘系统与传统湿法熄焦塔相比，熄焦过程产生的夹带大量粉尘等熄焦逸散物的水蒸汽在经过洗涤降温装置形成的水雾层时得到冷却，蒸汽中的粉尘颗粒一部分被洗涤。经过降温洗涤后的蒸汽气流在经过除尘板的异型结构折流片时受阻，气流方向改变，流速降低，蒸汽中的一部分粉尘颗粒撞击除尘板后从蒸汽中分离出来，一部分粉尘颗粒因气流速降低而沉降下来，从而达到除尘目的。除尘板的异型折流片便于清洗，克服了传统熄焦塔除尘装置不易清洗的缺点， 有效地保证了除尘装置的除尘效果。这样，熄焦过程产生的含有大量污染物的蒸汽在经过水雾洗涤、冷却、重力沉降以及折流板式除尘装置捕集净化后，其含尘量大大的降低，每吨焦排放到大气中的焦粉量可控制在50g以下。另外，在本系统中折流片采用本体钢结构外加玻璃钢防腐等材质，具有耐腐蚀、强度高、抗老化、除尘效果好、便于安装、维修和易清洗等优点。使用寿命十年以上。