美国杜邦Hytrel TPEE材料是高性能聚合物，主要特征表现为：在室温和低温下的优良的柔韧性。优异的耐屈挠龟裂。高弹性。优异的抗应力松弛，蠕变。耐溶胀在油和脂族和芳族烃类等,常规热塑性塑料的加工方法如注射成型，挤出成型，熔融铸造和旋转成型可以用于生产管，棒，砖，片材，薄膜的或特定的形状,然而，由于所有的工程材料TPEE在一定程度上受到温度，水分和其他环境服务条件下的影响，它是必要确定在极端恶劣的操作条件和设计因素中，任何特定产品性能的选择应该最适合的材料，已达到各项属性的最佳平衡，更能体现出产品成本的高附加值的完美应用，杜邦Hytrel系列，在40D与72D的各种泛型，为产品的设计与应用提供的广泛的空间，在TPEE产品初级设计阶段应该充分考虑到一个给定的材料的弹性模量将受到包括压力，温度，时间和的环境条件的影响，在不同应力水平的蠕变或模量是随时间变化的，杜邦Hytrel系列能够满足十年时间内产品的线性蠕变模量的合理安全，对于关键应用，应该做的部分测试的预期寿命验证这些结果。

杜邦Hytrel TPEE在消防软管和其他平整的软管应用中，美国杜邦TPEE将为你提供多种规格的材料，这是薄于硫化橡胶管，软管更轻，更容易处理。它可用于在SAE100R7和R8热塑性液压软管，它提供更轻的重量和更广泛的颜色选择的优点，他提供了一个独特的机械，物理和化学组合性能，符合他们要求的苛刻条件，且具有良好的流动特性，热稳定性优异，在正常的熔融操作条件下，不会有挥发性气体，且在生产过程中具有高灵活性，即便在停机（10-15分钟），任然可不清楚设备而恢复继续生产，杜邦的TPEE材料通常采用特殊的防潮袋包装，但是为了达到理想的制造效果，一般树脂的水分应含量低于0.1%，以确保高品质的成型品，Hytrel TPEE塑料在高温条件下是吸湿的，再这种状态中如果长期暴露会吸收空气中的水分而导致聚合物的水解降解，这种降解不会出现视觉缺陷，但是会减低材料的物理性能，出现发脆及低耐疲劳性，因此在加工前，必须充分的对材料进行干燥处理，TPEE余料的清楚可以采用低或高密度聚乙烯树脂，建议清除时气缸机器保持关闭，气体的排气可产生高温或较长的停留时间。

美国杜邦Hytrel TPEE力学性能：通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

美国杜邦Hytrel 化学性能：杜邦的TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能

 

杜邦TPEE抗老化性能：TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。

Hytrel树脂的显著特点就是高回收性，在产品要求不高的情况下，这种塑料的可以使用50%的回收水平而没有显著的性能下降，然而如果是高质量的研磨产品，必须保留其优秀的机械性能以维持高品质的聚合物，应当注意，这些退化或受污染的回收料必须被丢弃。所有的再生料成形前须干燥。当TPEE产品被设计成较细的薄壁零部件时，推荐高于熔融温度20度左右，以提高填充细的部分，为了尽量减少粘附在螺杆上的粒料，料筒温度上升剖面（后下部温度）通常是首选，减少螺杆转矩或改善熔体均匀。各级推荐模具温度是45°C，模具温度有对机械性能的影响不大，主要作用是收缩，较低的模具温度将缩短周期时间，提高弹射，较高的模具温度将提高表面外观。注射速度随零件的厚度和几何形状。过高的速度可能会导致喷射动荡可能导致表面缺陷。对于硬度较高（55D）以上保持压力可以设定等于注射压力。对于软等级（47D以下），保压压力应设置按照减少的压力分布。高压成型收缩率会降低明显，在一般情况下，硬度较高的螺杆前进时间较短。