公司用于混炼改性造粒的双螺杆生产设备，优势集中在——高产量、高自动化程度和规模化集中控制方面：

1.高产量。双螺杆挤出机采用高扭矩高转速传动箱、配合新型耐磨机筒和螺杆，扭矩等级9~11T/A3，最高扭矩等级达到15 T/A3。

2.成套生产线自动化程度高。自动化包含原料储存和输送、称重配混和计量喂料、混炼和造粒、自动包装环节，完成从原料→成品颗粒→包装的整个生产过程。

3.多台设备规模化、集成化生产。采用自动化的集中控制系统，共用基建、环保设施，有效降低各类生产和运营成本（如原材料采购和运输成本、人工成本、设备采购、基建成本等）。

工艺说明：

       以聚合物（PP、PA、BAS等）为基体树脂，通过添加无机填料（碳酸钙、滑石粉等）并与树脂混炼均匀。以达到：降低原料成本、增加制品刚性、提高制品的耐热温度、降低热收缩性等目的。

       采用多路喂料的形式将塑料颗粒、助剂和粉体分别喂入双螺杆挤出机，配比精度高、避免分层和架桥现象。组分简单的配方也可使用预混合的工艺—高混机搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机。

       机筒和螺杆结构根据侧向喂料、排气/真空等要求会有变动，满足混炼分散、侧向喂料、排气/真空等工艺要求。

       常见的切粒方式为水冷拉条式切粒。