1. 设计任务

   煤矿废水氟含量超标，水量300吨每小时，氟含量是5mg/L，要求做到1mg/L以下，24小时运行，PH为8-9。

2. 任务的提出及目的

贵公司处理的水中氟含量超标，氟化物含量5ppm左右。根据水质情况，建议采用TULSION^® CH-87专用选择性除氟特种离子交换树脂，可以做到1ppm以下，做到稳定达标出水，设备简单，操作方便。

3. TULSION^® CH-87树脂介绍

   3.1 除氟凝胶型选择性树脂CH-87简介

   TULSION^® CH-87是一款去除水溶液中氟离子的专用的凝胶型选择性离子交换树脂。它是具有氟化物选择性官能团的交联聚苯乙烯共聚物架构的树脂。

TULSION^® CH-87去除氟离子的能力可以达到1ppm 以下的水平。它在中性至碱性的PH范围内有极高的工作效率，并且很容易再生。

   3.2 TULSION^® CH-87 特性参数

主体结构/Matrix structure          聚苯乙烯共聚物/Polystyrene copolymer

物理型式/Physical form            湿润球状/Moist spherical beads

官能团/Functional group           氟选择性官能基/Fluoride selective

目数/Screen size USS (湿)          16 to 50

粒度/Particle size(95% minm.)       0.3- 1.2 mm

湿度/Moisture content              45±3%

反洗稳定密度/Backwash settled density      830 - 860 gm/lit(52 - 54 lbs/cft)

最大温度/Maximum Thermal Stability        60℃（140℉）

PH 范围/PH range                7-11

4. 基本设计参数与要求

  4.1 树脂进水水质要求

①　原水需经过过滤处理去除固体杂质（过滤精度1μm以下），防止堵塞树脂；    

②　油脂控制在5ppm以下；

③　原水中不能含有强氧化剂，ORP控制在0.1mV以下；

④　树脂使用前用清水冲洗干净，去除树脂生产过程中残留的杂质；

⑤　进水总硬度建议控制在300mg/l以下，若超过，建议做预处理。

⑥　以及其它影响树脂性能的指标。

⑦　树脂最佳运行PH为7-11。

4.2 工艺流程设计

     根据实际水质情况及出水要求，流程初步设计为：树脂总用量为30m³，五用一备，单罐装5m³，系统操作简单，运行稳定。

5. 设计计算参考表

评估基准
水  量：300吨/小时	运行时间：24小时/天
氟含量：5ppm	出水要求：1ppm以下
项目	例
除氟系统
树脂型号	Tulsion® CH-87
总树脂量	30m³
单罐树脂用量*6（五用一备）	5m³
树脂床高度	1500mm
树脂罐高度	2500mm（直高）
树脂罐直径	2000mm（内径）
使用年限	3-5年
工作流速	12BV/H
再生步骤
树脂再生周期		3天
再生剂		硫酸铝溶液（10%左右）
再生流速		2-4BV/hr
再生时间		30分钟（最小）—60分钟
反洗用水		纯水或软水
反洗流速		5-10BV/H
反洗时间		30分钟左右

6.主体设备配置参考表

除氟系统（自动系统）
序号	产品名称	规格型号	数量	备注
运行系统
1	原水泵	Q=65T/H  H=20-30M	6台	五用一备
2	石英砂过滤器	型号自选	1套	建议使用
3	活性炭	型号自选	1套
4	保安过滤器	型号自选（1μm精度）	6套
5	树脂罐体	Φ=2000*2500mm（内径*直高）	6套	五用一备
6	流量计	0-100m³/h	6套	电磁/转子
再生系统
7	再生药箱	10m³，PE/碳钢防腐	1套	10%硫酸铝溶液
8	再生泵	Q=20m³/h,H=15-20m	2台	一用一备
9	流量计	0-30m³/h	1套	电磁/转子
反洗系统
10	反洗水源	10m³，注意及时补水	/	纯水/软水/自来水
11	反洗泵	Q=65m³/h,H=20m-30m	2台	一用一备
12	流量计	0-100m³/h	1套	电磁/转子
自控系统
13	自控压力表	匹配管径	若干
14	自动阀门	匹配管径	若干
15	电线电缆	/	一批
16	电控柜	含电器元件，PLC	1套
17	机架及辅件	配套	一批
注：以上数据仅供参考，具体数量和尺寸根据现场需要进行实际配置。