作人员应当了解绞磨的性能，并熟悉绞磨使用知识和操作方法;(2)严格按出厂说明书和铭牌的规定使用;(3)绞磨机使用前必须进行检查，变形、破损、有故障等不合格的绞磨严禁使用;(4)绞磨使用时应放置平稳，锚固必须可靠，受力前方不得有人;(5)不准超限制载荷运转;(6)严禁醉酒后操作绞磨;(7)绞磨起动后必须空载运转2~3分钟，再开始载荷运转;(8)绞磨在工作过程中，严禁操纵离合器在不分离时强行变速，;(9)绞磨运行中不得进行检修或调整;(10)严禁带载荷时高速起动;(11)绞磨必须每年做一次试验，试验标准:用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验;(12)拉磨尾绳不应少于2人，且应站在锚桩后面，不得站在绳圈内;(13)绞磨锚固绳应有防滑动措施;(14)绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷;(15)牵引绳应从卷筒下方卷入，排列整齐，缠绕不得少于5圈    

一、 产品型号:皮带传动式1T 3T 5T 8T

二、 产品名称:机动绞磨

三、 用途:机动绞磨 经实验和现场实际作用证明，具有结合理、体积小、重量轻、功力大、操作灵活、搬运方便等优点，深受广大电力作业者的欢迎。

                                                                                                   操作方法:

1、 开机前，必须先打开绞磨机传动离合器，并把前后变挡杆拨至空挡位置，然后才能开机。

2、 拨动离合器时，动作应快捷，否则联锁刹车不起作用，形成增加自动刹车棘爪之冲击力。在开机时不宜过于用力，至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑即可。

3、 变档时必须打开传动离合器，否则，会损坏齿轮，变档后应检查变档是否牢合，以防发生跳挡现象。

4、 变挡过程中，若出现入挡困难现象时，不能强行入挡，可使用

手摇装置帮助如挡具体做法:用扳手拨动手摇装置，使其旋转一角度，即可入挡。

5、 装设钢丝绳方法:

(1) 将卷筒离合器打开，把钢丝绳头穿绕在卷筒上收紧，在合上离合器即可。

(2) 将卷筒外侧一端轴承支撑活动座拆开，把钢丝绳绕进卷筒上收紧。

(3) 钢丝绳绕法:由下向上穿，即进绳在下，面对卷筒，逆时针绕，进绳靠原动机端，绕5-6卷，

(5T型绕8卷)，若绕反则刹车不起作用。

七、绞磨机的维修和安全使用:

为了保持绞磨机的正常运行，延长绞绞磨机的使用寿命，必须加强对绞磨机的维护和保养。操作者必须了解整套机械的结构、性能，熟练地掌握使用方法。

1、 卷筒上的允许负荷是3T:慢转时3000公斤，快转时1800公斤;5T慢转时5000公斤，快转时2500公斤，不得超负荷运行。

2、 变速齿轮箱内必须保持1/4之润滑机油。

3、 为防止跳挡现象，在拨挡叉内装有弹簧钢珠作为变档定位之作用。因此，在使用时，要注意检查弹簧钢珠是否顶牢。如不牢，必须更换弹簧后方可使用。

4、 对自动刹车和联锁刹车应经常检查胶木的磨损状况，自动刹车齿轮旋转及回松间隙为0.5毫米，大于1毫米必须更换胶木，否则易造成刹车失灵而发生事故。

5、 自动刹车装置在变速齿轮箱内，在起吊时，自动刹车齿轮发出"笃、笃、笃"响声，证明速齿工作正常，回松时则没有此响声。

6、 机座的锚固方法:靠卷筒两侧的轴承支座(有两个孔)为锚固点，不能以其它位置作为锚固点。

7、 卷筒轴承座的锁钉，必须与相应的孔配合，禁止使用其它螺丝代替锁钉。

8、 变速齿轮箱外壳是铝合金铸成，其上的螺丝不宜过紧和不必要拆装，更不能用锤敲击。

9、 本机经长途运输后，必须进行详细的检查，各部件紧固螺丝有无松动，润滑油是否正常。

10、 原动机是汽油、柴油机、均可按该机的使用规范要求进行。

11、 每次使用机器前，应检查机身有无杂物，周围有无影响机器正常运转的障碍，

同时应检查各传动机构，一切正常后，方可使用。

12、 机器每次使用完毕后，应及时清除机器上的灰尘、油污等脏物，所有清洁工作应在机器停止运转后进行。