锚固钻机锚固工程钻车锚固钻机全自动

履带式锚固钻机,是我公司研发人员根据边坡支护需求，研究出来的一款高效，节能，省时省力的钻机。
护坡锚固钻机主要适用于：建筑、水利、勘探、深基坑支护，边坡加固等工程，尤其适用于基坑锚杆孔、建筑工地钻探，该钻机采用履带式底盘，行走方便，配套使用麻花钻杆，三叶合金钻头，日钻孔效率可达几百米，大大节约了人工成本。
该钻机结构新颖，稳定可靠，具有效率高，移动方便，低能耗，投资成本低等优点，成为边坡锚固工程的产品。五吊筋心法总诀主次梁相交用吊筋二十倍D上平伸，次梁两边各加五，下平总加十公分，斜长角度梁高取，八百毫米来划分，小于八百四十五，度乘上.，0度乘上.，下料长度减四倍，高度平度多用心。吊杆采用Φ冷拉Ⅳ级精轧螺纹钢筋。

锚固钻机主要应用于：
1、水电站/铁路/公路边坡加固，以及各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，用于打锚固孔；钢筋弯曲成形质量标准如下受力钢筋末端作0°弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的.倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的倍；末端作°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的倍，弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作0°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的倍；当设计无要求时，对于有抗震要求的框架柱梁剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求①箍筋弯钩的弯弧内直径HPB级钢筋不应小于钢筋直径的.倍；②HRB级HRB00级钢筋不应小于钢筋直径的倍，且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。
2、还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地全方位施工。支座安装安装前支承垫石需将表面凿毛，安装时应注意支座类型平面位置支座预偏量等。

结合一型已在实际施工生产中得到广泛应用的锚杆钻机,在分析其钻进能力、结构特点的基础上,提出改进设计,进一步完善钻机的模块化设计,利用铝合金材料作为零部件材料,大幅度降低钻机整装质量。

首先从锚固支护的原理及锚固钻机工作原理入手,结合目前锚固技术发展的现状,分析了已有技术在锚固施工中的应用与不足,进一步确定了全液压冲击式锚固钻机的开发设计方向和目标。从工程实际需求作为切入点,分析研究了此类钻机的各类施工工况,确定了该钻机的基本功能与性能需求,并根据该需求对各个功能进行了系统的设计研究。地下室外墙在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径mm的钢筋制作，长度等于两层网片的净距。

锚固钻机主要钻进方法： 

1. 三翼钻头钻进，泥浆排渣：适用于土层等地层高速钻进；

2. 空气潜孔锤钻进，空气排渣：适用于岩层，破碎层施工；

3. 孔底液动锤钻进，泥浆排渣：适用于破碎层、沙卵层等含水量较大地层施工；

4. 套管钻进：适用于易塌孔的岩层；层次性基础→柱墙→梁→板，均为完整的子系统关联性柱墙以基础为支座——柱墙与基础关联；梁以柱为支座——梁与柱关联；板以梁为支座梁——板与梁关联。

5. 钻杆、套管复合钻进；

6. 单重、双重、三重旋喷、定喷、摆喷等旋喷工艺。

边坡的支护是岩土工程领域中较为复杂的技术。岩土锚固技术以其具有的能够合理利用岩土自身的强度和自稳能力,可简化结构体系、提高结构物的稳定性,节约材料,工期短,造价合理等优点,成为目前广泛使用的高边坡支护方法。高边坡锚固施工时,锚索孔成孔施工难度较大,一方面对钻孔精度的要求高,地层条件通常较复杂,钻进难度大;另一方面工作面距地面高,需要搭设脚手架,工作面小,钻机的就位、移位困难,只能用轻型钻机施工,钻进能力有限。

每山东天意墙板机械/复合轻质墙板生产设备单位面积质量仅为红砖墙的/0，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。下料长度减四d，吊筋的下料长度，要减去倍d的弯曲延伸率，高度平度多用心。
履带式锚固钻机特点：

1. 全液压驱动，操作方便灵活，移位方便，机动性好，省时省力；
2. 回转器采用双液压马达驱动，输出扭矩大，大大提高了钻机钻孔的平稳性；

3. 新型的变角机构使对孔更加方便，调节范围变大，可以降低对工作面的要求；

4.  配有专用的跟管钻进钻具（钻杆，套筒，偏心钻头等），在不稳定地层用套管护壁开孔，常规球齿钻头终孔；

5. 钻机由主机、液压站、操作台三大部分组成，可拆性好，便于转场；主机桅杆可直接与液压站连接，结构简单；液压站架装有滚轮，便于移动搬迁。

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