气瓶检测站检测设备 钢瓶检测线 钢瓶测试设备
设备的技术性能:
1、氮气置换装置:
氮气源压力: 6~10MPa(不配氮气瓶)
可以同时置换4只气瓶
采用通用快装卡具,可用于各种形式瓶阀快速装夹,同时具备废气排空功能
极限压力:≤6×10-2Pa,
噪音:≤80 dB(A)
温度:≤80℃
2、卧式天然气瓶瓶阀卸阀机:
电机功率:1.5KW
传动速比:1:60
主轴转速:15r/min
生产效率: ≤3 分钟/件
气源压力:0.5~0.8MPa
3、卧式天然气瓶瓶阀装阀机:
电机功率:1.5KW
传动速比:1:60
主轴转速:15r/min
扭矩范围:0~1000Nm
扭矩精度:≤1 Nm
生产效率:≤3 分钟/件
气源压力:0.5~0.8MPa
带数显扭矩传感仪,达到设定扭矩自动停机
纵向阀、测向阀卡具更换方便,强度高
4、检测线转向盘ZP-01:
可 360 度旋转
载重 200 公斤
直径:1000mm
外表全部喷塑处理,与并体接触部位加耐磨加布橡胶
气瓶在转向过程中匀速、平稳、不掉落
5、二工位气瓶内部清洗机:
耗用水流量:﹤ 20L/min
清理效率: ﹤2 min/只气瓶
洗涤液、清水可切换
可翻转 75°
电机功率:0.75KW
6、计算机外测法水压测试机
适用气瓶直径: ?219~?426mm
气瓶长度: 650~2000mm
增压泵:采用我公司自主产权的气动增压泵GD80WL
设计压力 60MPa
测试压力 0~45MPa
外接电源电压:220V/50Hz
工作气源流量:≥1M3/min
工作气源压力:0.5-0.8MPa
测试效率 10~15 只/小时
试验压力控制精度 ≤0.06MPa
水量测量精度 :≤0.1g
配置 1 台主机,2 个气囊式水套
带称重电子称
水压测试计算机系统: 1 套
采用电脑控制,可实现检验数据自动保存,可根据测试时间、编码对实验数据查询、调取、输出打印
采用西门子PLC程序自主开发软件
自动读取空瓶重量、瓶加水重量,自动计算容积
系统后台参数设置
标准瓶水压试验和水压试验报告
自动采集水量(变形值)、压力、时间数据组并保存;
动态显示压力-进水量、压力-时间、时间-进水量曲线
气瓶水压试验,自动计算测试气瓶残余变形率及判定试验结果,试验数据自动保存;
可查询、再现已做过水压试验的气瓶的试验参数和试验过程
自动生成、输出水压试验报告
可进行自动、手动试验切换
连锁式气囊密封水套,
7、气瓶在线翻转装置:
气瓶长度: 600~2200mm
气源压力:0.3~0.8MPa
翻转角度:90度
8、在线钢瓶翻转自动倒水机:
气源压力:0.4-0.8MPa
采用气加压方式排水。
翻转角度:≥170°
可实现气瓶自动翻转顶出、自动前进后退,测试效率高
9、气瓶内部热风干燥机:
总功率:17KW
2工位,带翻转干燥架
设定温度: 0 ~ 120℃
使用烘干温度: 50-120℃
烘干效率:≥15 只/h
10、天然气瓶气密性测试机:
工作测试压力:20MPa
工作效率: 5-10只/小时
压缩空气气源压力:0.5~0.6Mpa
2工位
带高压软管及快装夹具
11、超声波测厚仪
测量范围:0.7mm?250.00mm
显示分辨率:0.01
示值误差:±(1%H+0.06)
管材的测量下限(钢):
φ20mm×3.0mm(普通探头)
φ15mm×2.0mm(微径探头)
示值误差不超过±0.03mm
12、瓶阀校验台:
面板4工位测试,
气源接口:ZG1/4,
测试压力: 20MPa,
测试介质: 空气,
工作效率: 40-50 只/h
13、气瓶检测滚动线(输送线):
宽度:1200 mm
高度:800 mm,带有底脚螺丝,高度可调
横梁为50×70×4mm矩形管钢构件,有橡塑衬面,
支腿为50×70×4mm矩形管,支腿间距为1000mm。
外表面全部喷塑处理
14、上下瓶架SPJ/XPJ:
载重 200 公斤
气源压力:0.5~0.8MPa
高度:850mm(可调)、宽:1000mm
15、空气压缩机
机电功率: 7.5 KW
排气量: 1m3/min
排气压力: 1.0Mpa
转速: 860 r/min
尺寸: 1770×650×1000㎜
16、AC-1型储气罐
压力: 0.8MPa
容积: 1 m3