济宁工厂流水线现货
包装生产线的过程：1．自动包装称2.自动供袋机3.夹袋装置4.折边缝包机5.热合机6.输送机7.倒袋机8．金属检测机9.重量检测机10.剔除机11.车载输送机12.倾斜输送机13.码垛机13+机械人码垛机14.自动控制柜滚筒流水线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。皮带流水线技术参数：1、流水线导轨：采用40*80*2.0mm铝合金型材加工制作（国标）。2、流水线支架：采用40*40*1.5mm铝合金型材加工制作（国标）。3、调节脚杯：采用M12碳钢螺杆配￠60mm脚垫制作（表面镀锌）。4、输送皮带：采用2.0ｍｍＰＶＣ防静电皮带（表面绿色）。5、传动滚筒：主动轴采用￠110mm轴承钢制作；表面滚花；配NSK机械轴承。6、张紧滚筒：采用￠60mm无缝钢管精密加工制作。7、流水线托辊：采用￠25mm无缝钢管加工制作（表面镀锌）。8、输送带托板：采用1.2mm镀锌钢板折弯加工制作配螺丝紧固。9、动力电机：采用CPG晟邦调速电机220V750W（台湾品牌）。10、变频调速器：采用SANCHINA三碁变频器750W（台湾品牌）。11、指示运行灯：采用德力西品牌。12、旋转开关：采用德力西品牌。13、控制柜：采用德力西品牌。单件流水线的特点1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动滚筒式流水线特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。滚筒的形式有：双链轮锥型滚筒，O型槽锥形滚筒，普通锥形滚筒。筒体长度一般为500～1200mm；特殊规格可根据用户需要定作。滚筒筒体有：镀锌、镀铬、不锈钢、PVC材料等。线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。多功能滚筒式流水线。多功能滚筒式流水线。输送速度一般为10～30M/min；也可根据用户需要采用变频调速连续运行。应用范围：广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。