山东中桥智能钢筋笼滚焊机

（ZQGH1500/ZQGH2000/ZQGH2200/ZQGH2500）

主要优点和特点：

【本机与传统的钢筋笼成型方式相比，具有如下优势或特点】

1、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。

2、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”

3、加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。

4、工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大得到提升

5、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间

三、主要技术参数：

设备型号	ZQGH1500	ZQGH2000	ZQGH2500	ZQGH2200
钢筋笼直桩径（mm）	500-1500	500-2000	500-2500	500-2200
钢筋笼长度（m）	12米	12米	12米	12米
钢筋笼最大重量（kg）	≤4500	≤6000	≤8000	≤6000
主筋直径（mm）	16-40	16-40	16-40	16-40
箍筋间距（mm）	50-500	50-500	50-500	50-500
装机总容量（kw）	18	21	25	21
行走速（m/min）	1.1	1.1	1.1	1.1

四、工艺流程：

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下电动支撑→移动盘归位

五、有关作业与技术解决方案：

1.人员配置：

正常情况下,5～6人一班，即可作业。具体分配如下：

2.备料、上料：2人

3.滚焊：1～2人

4.内箍圈（加强箍圈）：2人

六、生产效率：

1500mm桩笼子：二班作业，一天可加工300-400米/台（约20吨）。

焊接一个12米的钢筋笼，一般上下料等辅助时间约为15～20分钟，正常焊接时间约为18～25分钟（间距120），所以综合时间为30～45分钟，通过熟练后，可大大提高其速度。（一般一个直径为1.5米的12米长钢筋笼的重量约为800公斤）

钢筋笼的成型效率与钢筋笼的主筋数量、直径、绕筋的螺距、工人的操作熟练程度等有关系。

钢筋笼模板：

工程不同，钢筋笼的设计会有变化（如主筋根数或直径），通过更换模板及导管，可适应不同的工程需要。