我公司生产的真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料 经

传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清理热面上的物料，并在容器内推移形成循环流， 水

份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，设 置

搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可 顺

利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。真空耙式干燥机机身中间为圆柱形，器身内外 分

为三层，中间夹套加热介质可以是导热油循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3

Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效guo很好，耗能很少，内层投放物料，特 别适

用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，

严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的

物料，则更能显示了它的优越性。真空耙式干燥机使用简单，进出物料方便，大幅度

减轻 了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品

质量， 符合药品管理规范“GMP”的要求。  

 

 

 

        真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌

器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式

干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。真空耙式干燥机装置用蒸汽

夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或

干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物

料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量最高达到90%，而最低的只有15%。

被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率

一般达到0.1%，甚0.05%。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，

物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气

化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效

率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干

燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利

于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

（1）适应性强，应用较广由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有

不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

（2）产品质

量好由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也

容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。

（3）蒸汽耗量小由

于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品 耗用蒸汽量较小，

一般为1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料

密封和机械密封两种，特殊的 设计保证了密封性和使用时间。

（5）便于使用真空耙式干燥

机使用方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善 了环境卫生。

主要部件：

1、壳体2、耙齿3、出料装置4、加料装置5、粉碎棒6、密封装置7、搅拌轴8、传动装置 

 

 

 

 

1、医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。    

 

2、适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

 

3、要求低温干燥的热敏性物料。

 

4、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。

 

5、要求回收溶剂的物料。