单机布袋除尘器是一种小型袋式除尘器，采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行   可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。

单机布袋除尘器安装：

1、对于不带灰斗型（B型）喷吹脉冲单机袋式除尘器，在本厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A型），灰斗和支腿现场安装，其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。

2、不带灰斗型（B型）的 DMC喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时，为了安装和维修方便，   在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网。

3、安装前应对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

4、除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

5、整个除尘器组应经全面检查确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。

6、单机除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。

7、除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐处理。

DMC单机袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

特点

1、DMC单机袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、DMC单机袋式除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时；它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘效率高达99%。

仓顶除尘器是一种方形可拆的金属柜，底板上有24个嵌入圆形孔，它设有24条滤袋，分三组（每组8个）分别扎紧在上端3个振动器的吊架上，定时分别拉动三组吊架的牵动手柄，使滤袋阻留下来的灰尘降落在仓顶除尘器的方形金属下端的料仓内。

本系列产品产品广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度保证达到   排放要求。

仓顶除尘器是根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末状物质的通过孔径，设计除尘器滤芯的颗粒通过   大径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各类粉末状物质过滤要求。仓顶除尘器即满足散装车风送及成装器拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。

仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器用在水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等。工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种小型除尘设备。

仓顶除尘器具有气体处理能力大，净化效果好，操作方便，维修量小，性能稳定，运行可靠的特点。与机械振动式仓顶布袋除尘器相比，还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损等特点，适宜布置在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的设备。

PL型单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

各部件结构特点如下：

1。风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。

2。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布或涤纶针刺毡为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，   换滤袋方便，使用寿命长。 

3。过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘（根据需要也可定制其它清灰方法）。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

4。除尘布袋部件装有即宽畅又密封的快速拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出除尘布袋。

5。除尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。

6。除尘器上方一侧的进风接口在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。

7。该单机扁袋除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在拆包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。 

8。本除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。

PL型单机除尘器是国内较先进的除尘设备，该设备由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体。 此PL型系列单机除尘器的滤筒选用进口聚脂纤维制造而成，具有除尘效率高收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点。在设备运行过程中，由于过滤器里的过滤筒表面粉尘的连续沉淀，就逐渐形成了阻力，很快就会在过滤筒表面达到饱和，当达到一定的饱和允许阻力值后，电控自动脉冲反吹系统，进行自动清洁。它是靠压缩空气通过喷吹实现的。把过滤筒依次单独进行清洁，因此在清洁过程中保证了   性的空气流动，因此该设备可连续24小时工作，除尘效果仍十分良好。

PL型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘，该除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该扁布袋除尘器除尘效率＞99。5%。