橡胶弹性漆怎么用：

弹性漆又名手感漆、橡胶漆，漆膜表面如软性橡胶般富有弹性，具有极为柔和的哑沙面光泽，一些经常用手触摸的部位,要求喷涂弹性手感漆,如吹风筒手柄﹑mp3外壳﹑鼠标﹑手机外壳﹑望远镜﹑伞柄头梳等等,不再是要求那种冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的感觉,而是使人感觉到一种软绵绵爽滑的感觉,为此弹性手感漆应运而生. 具有高弹性、具有橡胶般手感和质感，具有优良的耐擦伤性、耐冲击性、抗刮损等物理性能，干燥迅速、作业性能佳的产品，在厚膜状态下更能体现出橡皮般独特的柔软质感，使用后能让您的产品素材（如橡胶、塑胶等材料）更加富有弹性美，提高产品的附加价值，提高产品的市场竞争力。

橡胶漆喷涂工艺：

开油比例：橡胶漆10: 开油水3: 固化剂1；

干燥条件:室温干5-10分钟后，方可烤干。干燥温度:70度30分钟；

喷涂面积：10-12平方米/公升（50微米厚干漆膜）

注意事项:使用前先充分搅拌均匀才可喷涂。混合后必须在1小时内用完。喷涂好的产品应摆放在无尘车间5分钟等色泽变哑光自干后再烘烤，刚烤干的产品应摆放3-5小时后再包装。

 

橡胶弹性漆用途：

本产品适用于ABS、PVC、PC、PS、等质材的塑胶产品；如吹风筒手柄﹑mp3外壳﹑鼠标﹑手机外壳﹑望远镜﹑伞柄头梳等等,产品不再是要求那种冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的感觉,而是使人感觉到一种软绵绵爽滑的感觉,为此弹性手感漆应运而生. 具有高弹性、具有橡胶般手感和质感，具有优良的耐擦伤性、耐绒毛漆器材等面部装饰。

手感橡胶漆常遇见的问题及处理方法：

1、发白

在湿度较大的情况下，油漆容易发白，另外，喷漆施工中常碰到.所谓“发白现象，这层白膜是由于水分与漆混合造成的，当水分不能全溶挥发成分时就与成膜物构成一层白色的乳状体。水分逐步的挥发如乳状体被残留的溶剂所溶解则白色漆膜层消失。如果溶剂不足以去除白膜，则漆膜的连续相被破坏出现“发白”现象。因此，挥发溶剂应适应控制。勿使用挥发过快的溶剂。减少表面降温水分凝结，而当稍有“发白”现象发生时，又可在挥发后期重新溶解于存留的溶剂中，去除白膜，增加光泽。

2、烧底

基本上，发生烧胶现象原因非常多，包括设计，注塑条件。油漆配方（溶剂选料及用量）喷涂设备（使用静电枪较易烧胶）等，所以处理的方法也无单一准则，要按个别情况通过试验来找出合适的方法，

3、手感不够

a、操作调油时，配比不正确；

b、喷油时，雾化不够，工件表面流平不好；

c、漆膜的膜厚不够厚；

d、稀释剂的配比过多。

4、龟裂

涂料施涂后，在未进入烤炉之前，出现裂纹，有如乌龟壳面，也有一条一条的细小裂纹，此病态导致了涂膜丧失了保护底材的能力。其原因是、涂料里的粉料过多，二是溶剂溶解力强导致而成。

5、 起泡痱子:在弹性漆中，涂膜干燥后，有时在涂膜表面形成针状小孔，严重时小孔更大，原因主要是湿膜中溶剂挥发过快，以及涂膜中空气泡溢出，湿膜不能流平，导致涂膜干燥后留下针孔。这种针孔的排除主要是严格选用稀释剂，控制施工粘度，按照规定配比，在施工中注意防止水分及其他杂物混入，严格检查压缩机空气的洁净度及被涂物面的污染程度。在橡胶弹性漆配好后，请静置10分钟以上，使漆料里的气泡溢出。

6、 剥落:当涂层干燥成膜后，涂膜很容易从底材上剥落下来，造成大面积脱落。其主要原因是底材金属表面过分光滑，底材被油料沾污。含有水分或含有过多的硅烷流平剂等。预防措施是涂装以前把光滑的底材打磨，用溶剂擦洗除去底材上的油污，如果是喷有底漆的物面上喷涂时必须对表面处理后再进行涂装.

7、 层间附着力差:橡胶弹性漆在复涂时，在两层之间出现附着力差的现象。重涂二道漆时涂膜变脆，并局部或全部地从已烘干的头道面漆涂膜上成片剥落完全丧失附着力。预防措施主要是控制涂料的质量，检验层间附着力必须达到规定要求建议在复涂时采用“湿碰湿”工艺，尽量采用一次烘干的方法，避免两次烘烤.