VMC850加工中心该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制 半闭环立式加工中心,三轴均为滚动直线导轨,导轨负载大、跨距宽、精度.,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、 板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、精度普通零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、VM850线轨加工中心主要结构特点
1、 底 座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构了基础件的.刚性和抗弯减震性能;A型 桥跨式立柱及内部网格状筋,有力了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为重载直线滚动导轨,具有速度快、.刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,机床精度寿命;
3、 Z向加配重块平衡,主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用好精度强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度.;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给.精度滚珠丝杠,无背隙,机床的定位精度和同步;
5、 采用台湾、精度、刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达8000rpm;
6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心.压气体对主轴内锥进行清洁,刀具夹持的精度和寿命;
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命
8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、可靠;
9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、 采用台湾厂家生产的10把斗笠式(选配:16把圆盘式刀库),换刀准确,时间短,效率,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
11、 采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
12、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
技术参数 |
Specifications |
unit |
VMC850 |
工作台尺寸 |
Table size |
mm |
1050*500 |
工作台.大载重 |
Table maximum load |
kg |
600 |
XYZ轴坐.行程 |
X/Y/Z axis travel |
mm |
800*500*550 |
主轴中心线到立柱正面导轨距离 |
Distance between spindle center and column surface |
mm |
550 |
主轴端面至工作台上平面距离 |
Distance between spindle end face and worktable surface |
mm |
105-655 |
XYZ.大进给速度 |
X/Y/Z max.Feed speed |
mm/min |
10000 |
XYZ.大快速移动 |
X/Y/Z max.Rapid traverse |
m/min |
20/20/15 |
主轴.大转速 |
Max.Spindle speed |
r/min |
8000 |
主轴锥孔 |
Spindle taper |
BT40 |
|
主轴电机 |
Spindle motor |
kW |
7.5/11 |
XYZ轴伺服电机 |
X/Y/Z axis servo motor |
kW |
2.0/2.0/2.0 |
XYZ电机连接方式 |
X/Y/Z motor connection |
直联direct |
|
XYZ导轨形式 |
X/Y/Z guide rail form |
线轨linear guide rails |
|
工作台T型槽 |
T slot(number-width-pitch) |
5-18-90 |
|
重复定位精度 |
Repeat positioning accuracy |
mm |
±0.004 |
刀库形式 |
Tools type |
斗笠式/圆盘式armless/arm |
|
刀库容量 |
Tool magazine capacity |
斗笠armless:16/圆盘arm:24 |
|
.大刀具重量 |
Max.Tool weight |
kg |
8 |
.大刀具长度 |
Max.Tool length |
mm |
250/350 |
电气总容量 |
Electric capacity |
kVA |
11 |
机床尺寸(长*宽*.) |
Machine dimension |
mm |
3000*2300*1600 |
机床重量(约) |
Machine weight |
kg |
5800 |
序号 |
配置 |
序号 |
配置名称 |
1 |
KND1000系统 |
11 |
8000rpm主轴 |
2 |
16把斗笠刀库 |
12 |
中央集中自动进给润滑系统 |
3 |
三轴润滑油独立收集装置 |
13 |
全防护(不含顶面) |
4 |
机床照明工作灯 |
14 |
三色警示灯 |
5 |
主轴锥孔清洁空气 |
15 |
分离式手轮 |
6 |
清洁气枪 |
16 |
RS232接口 |
7 |
切屑液系统 |
17 |
蓄屑槽 |
8 |
8.4”显示器 |
18 |
主轴锥孔:BT40 7/24 |
9 |
伺服变压器 |
19 |
电器柜冷热交换器 |
10 |
地基垫铁及调整螺栓 |
20 |
随机技术文件 |
1.控制系统:华中数控、凯恩帝;FANUC 0imateMD;三菱;台湾新代;
2.主轴电机:主轴伺服电机
3. XYZ三轴伺服电机:系统.配
4. XYZ三轴驱动器:系统.配
5.主轴单元:台湾主轴
6.导轨、丝杆:台湾上银
7.台湾亚德客增压打刀缸
8.台湾刀库:圆盘24把、台湾12/16把斗笠式刀库
9.日本NSK主轴轴承
10.手持式电子手脉
主轴 |
台湾数格(BT40-8000) |
X、Y、轴线轨 |
德国力士乐、台湾上银、台湾银泰 |
Z轴硬轨 |
导轨中频淬火、贴耐磨塑带 |
丝杠支撑轴承 |
日本NSK、FAG |
齿形带 |
日本UNITTA |
联轴器 |
德国R+W |
润滑 |
贝奇尔、河谷 |
床身结构 |
优质树脂砂铸件 |
自动排屑器 |
国产 |
增压缸 |
台湾臻赏 |
"T"型槽 |
5-18H7X100 |
X、Y、Z轴丝杠、型号 |
台湾 4012/4012/4010 |
X/Y/Z电机尺寸 |
电机直口Ø110 电机轴Ø22 |
进给快速度 X、Y、Z |
24000、24000、20000 |
定位精度 |
±0.01mm |
重复定位 |
±0.005mm |
主轴功率 |
7.5/11KW |
主轴尺寸 |
电机直口Ø180 电机轴Ø38 |
内防 |
X/Y/Z三轴不锈钢导轨防护 |
立柱类型 |
“人”字形 |
由于机床重量快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是.线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达.大货物,但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市可能就要3-5天,综合考虑,,方便,时效,配车是机床运输的.选择,所以客户可以放心购买。