1、X、Y、Z三轴行程:800x500x550m
2、主轴转动方式为皮带连接,最高转速:8000转。
3、刀库标准配置为圆盘24把刀库,满足客户的需求。
4、头部组为重型箱型结构,内部肋骨强化,高刚性。
5、主轴打刀方式采用油压机构,打刀时主轴均匀受力,延长轴承寿命。
6、电器箱采内分隔离式设计,将控制器之发热源部分给予以分离,前面使用热交换器散热,
避免外界粉尘进入电箱;后侧使用风扇为扇热板散热。
7、三轴采用高精密滚珠螺杆,结合精密螺帽预压和尾端预拉装置,机台背隙与热变形长时间
保持在低值。
8、X、Y轴采用滚珠式线性导轨,具有高刚性,低噪性,可做快速位移及获得循环精度,快速
移动速度为24/24/20m/min。
9、所有成品均经过激光定位补正及循园测试,以定位精度及伺服特性,且机台出货前经严格
的检验措施,确保机台的各项精度长期稳定。
技术参数 |
Specifications |
Units |
VMC850 |
工作台尺寸 |
Table size |
mm |
1050*500 |
工作台最大载重 |
Table maximum load |
kg |
600 |
XYZ轴坐标行程 |
X/Y/Z axis travel |
mm |
800*500*550 |
主轴中心线到立柱正面导轨距离 |
Distance between spindle center and column surface |
mm |
550 |
主轴端面至工作台上平面距离 |
Distance between spindle end face and worktable surface |
mm |
105-655 |
XYZ最大进给速度 |
X/Y/Z max. feed speed |
mm/min |
10000 |
XYZ最大快速移动 |
X/Y/Z max.rapid traverse |
m/min |
20/20/15 |
主轴最大转速 |
Max. spindle speed |
r/min |
8000 |
主轴锥孔 |
Spindle taper |
|
BT40 |
主轴电机 |
Spindle motor |
kw |
7.5/11 |
XYZ轴伺服电机 |
X/Y/Z axis servo motor |
kw |
2.0/2.0/2.0 |
XYZ电机连接方式 |
X/Y/Z motor connection |
|
direct |
XYZ导轨形式 |
X/Y/Z guide rail form |
|
Hard rail |
工作台T型槽 |
T slot(number-width-pitch) |
|
5-18-90 |
重复定位精度 |
Repeat positioning accuracy |
mm |
±0.004 |
刀库形式 |
Tools type |
|
Armless/arm 斗笠式/圆盘式 |
刀库容量 |
Tool magazine capacity |
|
Armless:16/arm:24 |
最大刀具重量 |
Max.tool weight |
kg |
8 |
最大刀具长度 |
Max. tool length |
mm |
250/350 |
电气总容量 |
Electric capacity |
KVA |
11 |
机床尺寸(长*宽*高) |
Machine dimension |
mm |
2880x2450x2700 |
机床重量(约) |
Machine weight |
kg |
6000 |
850加工中心产品标准配置:
1 |
KND2000系统 |
11 |
8000rpm主轴 |
2 |
16把斗笠刀库 |
12 |
中央集中自动进给润滑系统 |
3 |
三轴润滑油独立收集装置 |
13 |
全防护(不含顶面) |
4 |
机床照明工作灯 |
14 |
三色警示灯 |
5 |
主轴锥孔清洁空气 |
15 |
分离式手轮 |
6 |
清洁气枪 |
16 |
RS232接口 |
7 |
切屑液系统 |
17 |
蓄屑槽 |
8 |
8.4”显示器 |
18 |
主轴锥孔:BT40 7/24 |
9 |
伺服变压器 |
19 |
电器柜冷热交换器 |
10 |
地基垫铁及调整螺栓 |
20 |
随机技术文件 |
850加工中心选择配置:
1 |
FANUC系统、三菱系统 、台湾新代系统,广数系统 |
2 |
24把圆盘刀库 |
3 |
链式排屑器 |
4 |
主轴10000转 |
5 |
主轴12000转 |
6 |
油冷机 |
7 |
第四轴 |
8 |
第五轴 |