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CTOR干法橡胶沥青施工技术及应用

在废旧轮胎的环保问题日益突出的今天，橡胶粉改性沥青的突出优点是可以“变废为宝”，能在处理废旧轮胎、保护环境的同时提高改善沥青及沥青混合料的路用性能，增强沥青路面的使用性能和耐久性，经济、环保效益比较显著。随着橡胶沥青湿法工艺及传统干法工艺的推广，新型橡胶粉与沥青的反应剂CTOR的研发成功，促成了新干法工艺的应用。

干法橡胶沥青施工的工艺原理及特点

湿法是指胶粉和沥青生产成橡胶沥青，橡胶沥青作为胶结料加入拌锅，拌成混合料的生产工艺。干法是指在拌和时，胶粉在石料干拌时加入拌锅，然后再加入沥青，拌成橡胶沥青混合料的生产工艺。湿法工艺通过对胶粉的高速剪切或在沥青中的一定时间的高温溶胀来获取成品橡胶沥青，而干法工艺中胶粉与沥青接触时间短，很难有充足的溶胀时间，性能很差。因此必须在橡胶沥青混合料生产和运输过程中，让胶粉与沥青有充分的化学反应，而这一工作需要化学催化剂来完成。

 

为了充分增加拌和过程中，橡胶粉反应剂充分裹覆，事先将橡胶粉与一定剂量的反应剂事先拌和，在高温高压下进行活化反应，形成高聚熟化胶粉，或者简称活化胶粉。

 

新干法工艺与传统湿法相比，有如下优势：

（1）仅增加一台胶粉风送设备，无需增加复杂的橡胶沥青生产设备。

（2）胶粉直接投入拌缸，橡胶沥青混合料随拌随用，不改造拌和楼，不增加沥青罐，无需事先和沥青先拌和生产橡胶沥青，不存在橡胶沥青的运输途中和工地储存性问题。

（3）干法由于反应剂的降解脱硫作用，大大降低了橡胶的异味带来的空气污染。

（4）湿法橡胶沥青拌和温度比干法高出10℃以上，能耗较高，生产效率较低。