陶瓷波纹填料
1、陶瓷波纹填料产品概述:
陶瓷波纹填料主要为硅铝酸盐耐酸耐化学腐蚀陶瓷材料,可耐温1300℃,使用温度范围为-1000℃。产品具有耐化学腐蚀性强,除氢氟酸外,能耐所有的无机酸、有机酸及酸性气体、中性气体。
2、陶瓷波纹填料产品特性:
江西华绿环保研制的陶瓷波纹填料主要技术特点及性能:具有大能量、低压降和高的比表面积,在提高产量,降低能耗,提高效率上有大的优势。同时由于填料的有序排列,物料中含有的固相颗粒可通过填料的波纹底排出,因此抗堵性能优良,操作弹性比一般通用塔器大,取代散装塔填料,可提高生产能力5%,提高生产效率50%。同时具有质轻、价廉的特点,适用大容积塔器。
3、陶瓷波纹填料应用范围:
陶瓷波纹填料广泛用于各种吸收和解吸单元操作,如气体净化、环保、冶金、盐酸、硫酸、硝酸工业、天然气行业、环保废气净化处理及解吸脱气装置等。
如醋酸酯类的分离酯化塔和回收塔采用陶瓷板波纹填料满足醋酸类要求,效率高,阻力小,比原设计能力提高20%. 石油化工中液态脱硫氢塔改造,采用陶瓷板波纹填料后,硫化氢含量从原来的板式塔1×10-3 降到接近零。此外耐腐蚀性良好,设备使用寿命延长。炼油化工厂重整装置原料预加氢系统气相脱氯塔,由于氯离子存在产生稀盐酸,造成设备管道经常腐蚀穿孔,每年管线检修更换10次以上,注氨后氯化氢又造成氢压机管线结晶堵塞,生产难以正常,经改造采用400型瓷质波纹填料塔,末出现设备腐蚀穿孔堵塞现象。
4、陶瓷波纹填料物理化学性能
SiO2 |
68-72 |
MgO |
<0.6 |
Al2O3 |
18-22 |
CaO |
<0.6 |
Fe2O3 |
< 1 |
K2O |
<3.5-4.5 |
游离Fe |
<0.01% |
Na2O |
0.1-0.3 |
耐酸度 |
≥99.8% |
耐温度 |
1300℃ |
耐碱度 |
≥88% |
吸水率 |
<0.5% |
5、陶瓷规整波纹填料的特性参数
填料型号 |
理论板数 1/m |
比表面积m2/m3 |
空隙率% |
压力降 Pa/m |
重 度kg/m3 |
持液量 m3/m3 |
最大F因子 (kg/m3)0.5 |
SKB-125Y |
2~2.5 |
125 |
98.5 |
100 |
300-350 |
0.045~0.05 |
3 |
SKB-160Y |
1.8-2.0 |
160 |
86 |
250-300 |
350-380 |
0.045~0.05 |
2.8-3.0 |
SKB-250Y |
2~2.5 |
250 |
97 |
130 |
420-450 |
0.04~0.05 |
2.6 |
SKB-350Y |
3.5~4 |
350 |
95 |
180 |
480-520 |
0.35~0.045 |
2.0 |
SKB-125X |
0.8~0.9 |
125 |
98.5 |
140 |
300-350 |
0.045~0.05 |
3.5 |
SKB-160 X |
1.8-2.0 |
160 |
86 |
250-300 |
350-380 |
0.045~0.05 |
2.8-3.0 |
SKB-250X |
1.5~2 |
250 |
97 |
100 |
420-450 |
0.04~0.05 |
2.8 |
SKB-350X |
2.3~2.8 |
350 |
95 |
180 |
480-520 |
0.35~0.045 |
2.2 |
6、陶瓷波纹填料结构尺寸
序号 |
项目 |
单位 |
X型 |
Y型 |
||||||
125X |
160X |
250X |
350X |
125Y |
160Y |
250Y |
350Y |
|||
1 |
峰高h |
mm |
22±0.5 |
17±0.5 |
11±0.4 |
8±0.3 |
22±0.5 |
17±0.5 |
11±0.4 |
8±0.3 |
2 |
波距2B |
mm |
42±0.5 |
34±0.5 |
22±0.4 |
16±0.3 |
42±0.5 |
34±0.5 |
22±0.4 |
16±0.3 |
3 |
倾角θ |
度 |
30±1 |
30±1 |
30±1 |
30±1 |
45±1 |
30±1 |
45±1 |
±1 |
4 |
齿形角β |
度 |
88±1 |
89±1 |
90±1 |
90±1 |
88±1 |
89±1 |
90±1 |
90±15 |