臭氧催化剂

★臭氧催化剂产品简介

 

随着工业的迅速发展，水体污染日益严重，污染类型呈现有机化，有毒有害化。水体中有机污物的种类和数量不断增多，且大部分为难降解有物，这对现代水处理技术提出挑战。

催化臭氧氧化技术中臭氧催化剂的制备已成为本公司的重点研究对象。时至今日，华绿拥有多项国际国内领先的水处理技术和专利产品，是电镀废水处理公司、冶金行业生产废水处理公司、制药废水处理公司、纺织印染废水深度处理公司、焦化废水处理公司和煤化工重污染废水处理催化剂的不二之选。

★臭氧催化剂概述

（1）复合多孔高强度硅铝催化载体，掺杂不易流失催化组分，提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊制备工艺，机械强度大、使用寿命长。

（2）精心筛选催化填料的载体及活性组分，采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分，保证臭氧氧化效率持续高效。

（3）多种催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。

（4）催化填料强度≥100N/颗，比表面积≥280m2/g，催化填料无损耗，无需定期投加。

（5）可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中产生的·OH 浓度，从而提高臭氧氧化效果，氧化效率比单纯臭氧氧化提高 2～4 倍。

（6）可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。

★臭氧催化剂工艺优点

1、本催化剂通过大量试验和工程应用筛选催化剂载体及活性组分，运用大规模工业化的生产方式确保合成后的催化剂机械强度大、使用寿命长。

2、本催化剂的活性组分以具有活性的过渡金属/氧化物为主，与载体物料性质相近，附着强度高；同时通过高温烧结成型，保证了活性组分的高利用率，并且可有效减少催化剂流失率，防止二次污染。

3、采用本催化剂进行臭氧催化氧化反应，可显著提高臭氧与污染物的反应速率，有效降低处理成本，可以减少臭氧投加量30%以上，臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理、印染废水深度处理为例，可比采用常规方法需投加臭氧量减少30%，吨水运行费用亦可降低30%。

★臭氧催化剂装填使用说明

（一）、准备工作

a)  在滤池铺装瓷球和臭氧氧化催化剂以前，应先清除滤池内一切部位的全部杂物，并清洗干净；应先检查配水配气的管系是否水平、孔眼或缝隙是否畅通无阻；再按设计冲洗方法用水或气水冲洗，观察冲洗时配水配气系统的水或气水分布是否均匀和有无渗漏。

b)   在滤池内壁按瓷球和臭氧氧化催化剂的各层设计顶高画水平线，作为铺装高度标记。

（二）、铺装

a） 铺装瓷球时，应避免损坏滤池的配水配气系统。应均匀倾撒瓷球，严禁由高向低把瓷球倾倒至配水配气系统。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而应站在平板上操作，以免造成瓷球的移动。

b） 使滤池充水并使水面符合池内壁水平线，以校核铺装的瓷球顶高。瓷球顶面与水面的高度差值应小于10mm，瓷球顶面高于与低于水面的面积之和应小于10%。

c） 在下层瓷球顶面符合要求后，再开始铺装上一层瓷球（依次是φ50mm、φ40mm、φ20mm、φ10mm的瓷球）。

d） 瓷球全部分层铺装完成后，使滤池充水至洗砂排水槽以下。由槽顶向滤池中撒入预计数量的臭氧氧化催化剂。应尽量使撒入臭氧氧化催化剂均布全池，不应形成“小山丘”，装填后要对产品均匀平整，操作人如果站在池内操作，人要踩踏在木板上。

e） 臭氧氧化催化剂安装完成后，又从下至上铺装瓷球（依次是φ10mm、φ20mm、φ40mm、φ50mm的瓷球）

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