此机型适用于各种橡胶产品的硫化，是塑料，胶木制品，和各种热固材料成型，加工的必备设备。

      主机采用框板式结构，稳定可靠，适合大尺寸热板，液压缸采用球墨铸铁材质，提升了耐压性与耐磨性

     液压系统采用集成式设计，流量大且稳定，运行时噪音小，各管路之间采用法兰连接，提升了可靠性，有效减少漏油问题的出现

   

                                 平板硫化机的管理与操作

操作者必须熟悉本机的功能、各按扭的作用，在对机械结构、液压原理、电气原理掌握之后，方可操作本机。首先将储油箱清洗干净，然后在储油箱内注入纯净的N32或N46或N64液压油，储油箱设有注油孔，油位高度按油窗高度为限。

初次操作时，可按下列步骤进行：

清除热板上的一切杂物和油污，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。

2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。

3.按动上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。

4.点动“上升”按钮，查看油压是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定：

按动“上升”按钮，热板上升。

按动“下降”按钮，热板下降。

在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，设定电接点压力表，利用时间继电器设定放气次数，利用时间继电器设定硫化时间，按动“自动”按钮，检查该机能否进行一次循环动作。

将温度指示调节仪，旋转至所需加热温度，加热开关置于加热位置，便可进行工作。使用温度指示控制仪，请用户详见使用说明书。

      我公司拥有数控机床加工中心及大中小型机械加工设备、热处理设备以及检测仪器。公司可独立承接以下工程和技术支持：

一． 废旧轮胎回收利用，包括橡胶粉生产线和再生胶生产线。

二． 输送带生产线，包括钢丝绳芯输送带、普通织物芯输送带和挡边输送带等生产线。

三． 自行车、摩托车的内外胎生产线。

四． 农用胎、工程胎的内外胎生产线。

五． 翻新轮胎生产线。

六． 可根据客户要求设计制作机械配件和机器。

公司主要产品有密炼机、开炼机、平板硫化机、输送带硫化机、破胶机、精炼机、胶片冷却机、八辊冷却机、CPE胶料生产线、二三四辊压延机、压延联动线、轮胎硫化机、垫带硫化机、内胎硫化机、橡胶挤出机、挤出联动线、滤胶机、切胶机、翻胶装置、橡胶实验室仪器等。