炼铁电炉除尘器改造-铸造厂电炉除尘器改造 通过环评验收标准

工艺流程

电炉炉内排烟经余热锅炉回收余热降温后经袋式除尘器除尘达标排放；采用“半密闭导流烟罩 屋顶贮留集尘罩 铁水溜槽排烟罩”相结合的方式全过程捕集电炉在加废钢、兑铁水、熔炼、出钢等过程中产生的排烟，烟气在半密闭导流烟罩及铁水溜槽排烟罩导流作用下流经屋顶贮留集尘罩，再经袋式除尘器除尘达标排放；采用炉内一次排烟和炉外移动半密闭罩二次排烟相结合的方式捕集钢包电弧炉烟气，经袋式除尘器除尘达标排放。

主要工艺运行和控制参数

电炉炉内一次排烟除尘系统：过滤风速1.1m/min，清灰时过滤风速1.25m/min，脉冲喷吹压力0.3MPa～0.5MPa，脉冲喷吹时间50ms～100ms（可调），脉冲喷吹周期30min～240min（可调），脉冲喷吹间隔5s～20s（可调），净化效率＞99.8%。

电炉炉外二次排烟除尘系统：过滤风速1.17m/min，清灰时过滤风速1.25m/min，脉冲喷吹压力0.3MPa～0.5MPa，脉冲喷吹时间50ms～100ms（可调），脉冲喷吹周期30min～240min（可调），脉冲喷吹间隔5s～20s（可调），净化效率＞99.8%。

LF精炼炉、电炉/LF上料除尘、汽车卸料及钢水扒渣设备除尘系统：过滤风速1.15m/min,清灰时过滤风速1.25m/min，脉冲喷吹压力0.3MPa～0.5MPa，脉冲喷吹时间50ms～100ms（可调），脉冲喷吹周期30min～240min（可调），脉冲喷吹间隔5s～20s（可调），净化效率＞99.3%。