河北世轩科技专业提供大型全自动菌菇酱生产流水线设备，从原料加工到成品装箱入库的全流程设计制作。自动化控制各个工序，用工少，效率高。下面详细介绍一下蘑菇酱的生产流程：
香菇中含不饱和脂肪酸甚高，还含有大量的可转变为维生素D的麦角甾醇和菌留醇，对于增强抗疾病和预防感冒及治疗有良好效果。
一般家庭储存的都是干香菇，使用之前需要用水浸泡，对于快速的生活节奏来说是很漫长的时间，而香菇酱可以解决这个问题。但是香菇有一种苦味，所以一种简单易操作，能去除香菇苦味的 生产香菇酱的工艺是很有必要的。

原料制备:以干香菇100份计，干香菇浸泡4小时后洗净剁碎，20份牛肉洗净后绞碎，20份胡萝卜洗净后剁碎，15份西红柿用开水煮后剥皮，10份大蒜切成蒜泥；
炒制:先将10份重量比为1:1的八角和桂皮放入油锅爆炒后捞起，再放入西红柿、牛肉末、蒜泥和香菇炒制；
自然冷却后装罐杀菌。
菌菇酱的生产配方：
(O原料制备:以干香菇100份计，干香菇浸泡3小时后洗净剁碎，22份牛肉洗净后绞碎，24份胡萝卜洗净后剁碎，20份西红柿用开水煮后剥皮，15份大蒜切成蒜泥；
(2)炒制:先将13份重量比为1:2的花椒和胡椒放入油锅爆炒后捞起，再放入西红柿、牛肉末、蒜泥和香菇炒制；
(3)自然冷却后装罐杀菌。
生产蘑菇酱的工艺步骤:
(1)原料制备:干香菇浸泡2-4小时后洗净剁碎，牛肉洗净后绞碎，胡萝卜洗净后剁碎，西红柿用开水煮后剥皮，大蒜切成蒜泥；
(2)炒制:先将香辛料放入油锅爆炒后捞起，再放入西红柿、牛肉末、蒜泥和香菇炒制；
(3)自然冷却后装罐杀菌。
生产香菇酱的配方工艺，以干香菇重量份为100份计，所述牛肉15-25份，胡萝卜15-25份，西红柿10-30份，蒜泥10-20份，香辛料10-15份。

 

菌菇酱生产流水线设备由以下几部分组成：

1、原料初加工:包括香菇的拣选、清洗、蒸煮、沥水、切丁，该过程是一连续生产流水线，解决了用工多，浪费多，效率低的诸多问题。

2、香菇酱炸炒制作：包括储油罐、热油锅，油炸锅，炒酱锅，油料分离机组、输送装置等构成，各设备由输油或者输酱管道衔接，形成连续生产线。该生产过程是整个香菇酱的生产核心，因为香菇酱的口味、色泽等关键点均由此形成。

3、香菇酱的灌装：包括理瓶、洗瓶、烘干、灌装、真空旋盖的操作，完成香菇酱的装瓶封口工序。一般采用高温灌装、真空旋盖的方式。

4、香菇酱的灭菌：一般采用高温杀菌釜来对瓶装或罐装的香菇酱进行高温杀菌，来延长产品的保质期。之后进行清洗风干。

5、香菇酱的包装、装箱：灭菌完成的香菇酱再经过贴标、喷码后再人工装箱、自动封箱。

6、码垛入库：此工序可以用机械手来完成，也可人工完成。

我们了解和掌握清洗、干炒、切碎、粉碎、油炸、炒制、灌装、灭菌、包装的方法和应用，并且利用实际的加工设备来演示每一种方法对产品外观和口味的影响。与此同时我们一直努力鉴别和开发新的食品加工工艺和系统，从结构的构思到设备的设计和生产世轩公司全方位为您服务，生产出完全符合您需要的产品。世轩公司将会是您理想的合作伙伴，为您的食品加工和包装提出创造性的解决方案。