工业互联网-注塑行业数字透明工厂

一、概述

面对日益激烈的市场竞争和日趋多样化的顾客需求，以及层出不穷的新技术、新工艺，企业要想求得生存与发展，必须以更新快、品质好、成本低、服务优，来满足不同顾客的产品需求。塑胶行业在转型过程中，因信息化程度低、生产管理模式不精细、行业工业经验不足等原因，导致出现综合效率低、工艺无法管控、品质不稳定、产能成本高等状况。注塑行业亟需一套全新的生产管理理念，帮助企业提质增效、降本节能。

二、解决方案

注塑行业信息化面临核心问题：

Ø 注塑机品类杂、老旧多，基本都不开放通讯接口，传统数据采集方式产量数据不准、工艺无法管控等；

Ø 信息化基础薄弱、员工能力参差不齐，传统软件成本高、上线周期长、使用操作复杂、维护成本高等。

矩形科技推出面向注塑行业的系列产品，可解决注塑机及周边设备数据采集及生产管理功能需求等问题。

2.1 数据采集：注塑采集边缘计算网关

2.1.1 优势

1) 无需授权协议即插即用、兼容100%老旧注塑机及周边设备；

2) 边缘计算数据准确、并可挖掘更多可用数据价值；

3) 数据分频传输数据高效应用，减轻服务器后台数据处理负荷；

4) 兼容性好，可接入注塑机周边设备，包括注塑机能耗、机械臂、模温机、干燥机、冷水机、空压机等。

2.1.2 支持控制器型号

兼容常见注塑机的通讯协议，如东华、弘讯、科强、star（思达尔）、宝捷信、谛洲、keba等控制器。

2.1.3 支持注塑机品牌

涵盖海天、伊之密、力劲、佳明、东华、今天、丰铁、博创、富强鑫等常见注塑机品牌。

2.2 解决方案：注塑行业透明工厂

“注塑行业透明工厂”，为客户提供从注塑机数据采集、边缘计算分析、大数据应用到数字驾驶舱、生产管理的一站式解决方案，是全新理念的生产管理工具。通过设备数据与生产订单数据实时交互，实现对生产订单管理、效率管理、质量管理、工艺管理、能耗管理、维保管理等。

2.2.1 功能

1) 数字驾驶舱：设备监控、生产监控、效率监控、数据录入、参数监控、异常报警、实时曲线、设备定位；

2) 任务管理：计划管理、工单管理；

3) 能耗管理：能耗监控、分项计量、生产能耗、能耗曲线；

4) 维保管理：设备信息、设备维保；

5) 品质管理：工艺管控、不良品、工艺参数修改报警、实时数据监控超限不良品预标记；

6) 故障报警：报警提醒、短信报警、微信报警；

7) 历史数据：数据储存与查询、数据历史曲线与excel导出

8) 报表管理:  生产、品质、能耗、报警报表；

9) 角色分发：管理者、车间主任、调机员、操作员、品质、计划、维保维修、销售，根据不同角色的需求，呈现不同数据内容。

三、客户价值

极简工业注塑行业透明工厂，其核心是实现生产过程数字化、生产要素数据化，利用设备实时数据驱动生产过程管理，利用生产全流程数据持续提升生产效率、提高员工能力、提升企业核心竞争力。

3.1 效果

1) 科学管理，将设备与生产数据交互，提高生产效率；

2) 降低人力成本，减少不必要浪费；

3) 工艺管理，产品工艺知识库、品质追溯，提升产品品质；

4) 科学维保，减少停机时间、延长注塑机使用寿命；

5) 能耗管理，提升能效，降低能耗浪费；

6) 提升信息化水平；

7) 数字化员工绩效、工作能力；

8) 产量与人工工时、能耗进项关联，科学成本核算。

四、案例4.1 联塑集团注塑车间透明工厂

联塑是国内大型建材家居产业集团，产品及服务涵盖管道产品、水暖卫浴等领域，拥有23个生产基地，5千多台注塑及挤出等设备。

2019年4月，佛山总部注塑车间首先采用极简工业-透明工厂解决方案，进行生产管理、效率管理、能耗管理、工艺管理、品质管理，实现修改参数报警、单品能耗核算、换模时间减少等明显效果，大大提升整体效率。目前已在其他车间和基地推广使用。