防静电除尘布袋的滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择

工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。

我公司吸收和消化国外技术,根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡.生产抗静电滤布除了具有生产普通针刺毡工艺外，还要在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料,制成了抗静电性能更加优异的抗静电针刺毡除尘器布袋.

除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净的气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

防静电除尘布袋防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。

防静电除尘布袋具有防静电、尺寸稳定性好、强度高、使用寿命长等特点，所以它还具有阻力小、易清洗等

防静电针刺毡布袋的优点：

1、高强低伸工业丝作基布，使强度大幅提高。

2、选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。

3、表面处理 光滑，具有覆膜滤料的表面过滤效果。

4、选用优等聚酯纤维，耐酸碱耐水解性均得到增强。

5、运行阻力小，节省能源。

防静电针刺毡布袋应用于钢铁、水泥、化工、炭黑、冶炼、沥青搅拌、垃圾焚烧、燃煤锅炉竹木制品、电缆防火等行业的烟气净化粉尘回收和阻火阻燃。

防静电除尘布袋分为圆形布袋、梯形布袋。两种涤纶针刺毡除尘布袋各有优缺点：

1、体积相同的除尘器，梯形布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。

2、如果圆形除尘滤袋长度大，则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的；

3、梯形布袋可以从除尘器侧面水平抽出，顶部不需要有较高的空间；

4、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多；

5、使用机械振动清灰时，圆袋比梯形布袋节省动力，但梯形布袋清灰较匀称；

6、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小，如果粉尘量大，或有较粗的纤维状粉尘时，较易堵塞。一般来说，扁袋除尘器宜用于较低的厂房内，或用作插入式除尘器，装在局部吸尘器中。

7、在脉冲喷吹清灰时，梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大，因而喷吹后除尘滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用强烈，产生的漏尘多，而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的严重。

防静电除尘布袋的清灰方法：

1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以 滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以 滤袋上的积灰。

防静电除尘布袋的性能特点

1 采用纳米高性能前卫导电技术，能够快速消除滤袋表面产生的静电。

2 经过这种技术处理后，面料的各项物理指标不会发生变化，光泽自然，手感柔软。

3 这种高性能导电纤维不溶于水，功能持久稳定。

防静电除尘布袋的技术参数：

除尘效率：99%

电阻：表面4.8x109

体积： 8.9 times; 108

摩擦电位：最大 250V 平均 183V

面电核密度： 3.4MC/m2

使用温度：【连续】120 ℃ ,【瞬间】150℃克重：500g/m2

厚度： 1.8mm

透气率： 13m3/m2

表面处理：烧光、轧光处理（泰氟隆涂层）