1、结构简介
新型DZL系列生物质锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐 射受热面,炉膛两翼为对流受热面,
锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
该系列锅炉采用新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、
出力不足等问题。
2、燃烧过程
燃料自煤斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干馏、着火、燃烬,炉渣落入渣斗,由除渣机排出炉外,烟气在前、后拱间的
喉部能形成涡流与空气混合,并加热前拱、着火条件,经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,
经过省煤器、除尘器,由引风机引至烟囱排出。
3、技 术特点
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。
烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消 除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,锅炉锅壳下部鼓包。
(3)采用高 效传热螺纹烟管,获得了强化传热效 果,达到锅炉升温、升压快的特点,提 高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有负荷能力。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提 高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高 效节能炉拱,改 善了煤着火条件,采用了独 立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有 利于
燃烧的空气动力场,从而扩大了煤种的适应性。
(9)锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,锅炉烟尘排放达到国家环 保规定的指标。
(10)炉拱喉口处布置有二次风,可以有组织燃料中挥发份与空气混和,促使挥发份在炉膛中充 分燃烧,提 高燃料燃尽效率。
4、经济运行
该系列锅炉在负荷下可正常运行,其运行状况下参数有给水温度、蒸汽压力、燃料消耗量、燃料种类、蒸汽温度、锅炉蒸发量、
钢材消耗量、效率和排烟温度(具体数值见总图锅炉规范表)。