NSF饮水级弹性体TPV食品级FDA热塑性橡胶,NSF饮水级弹性体TPV食品级FDA热塑性橡胶

  TPV有哪些性能？

1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广（-60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D)，易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。

4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。

5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的高性能弹性体材料。

   TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：

1.TPV可在－60℃～135℃温度范围内使用，应用温度范围广泛；

2.TPV硬度范围在25A～65D之间，可以满足广泛的硬度要求；

3.TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；

4.TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；

5.TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶（EPDM），耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；

6.TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。 

   TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点：

1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能

2、优异的抗永久变形性能

3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性

4、优异的环保性能和可重复使用

5、优异的电绝缘性能

6、硬度范围广泛

7、使用温度范围广泛

8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型

9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。

  TPV应用在哪些领域？

一.汽车工业

1、汽车密封条、密封件系列； 

2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等； 

3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求； 

二.消费用品

1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件； 

2、家用电器上使用的垫片、零件； 

3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把； 

4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装； 

5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。 

6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件； 

7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

三.电子电器

1、各种耳机线外皮，耳机线接头； 

2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套；

3、电源插座、插头与护套等； 

4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套； 

5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。 

四.交通器材

1、道路、桥梁伸缩缝； 

2、道路安全设施、缓冲防撞部件； 

3、集装箱密封条。 

五.建筑建材

1、动力部件密封条 

2、建筑伸缩缝、密封条 

3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等

 TPV>>加工指南

1.挤出工艺及常见问题解决：

挤出前必须干燥：干燥条件为：80℃×2~4h

换料前请务必清理模头：挤出前务必确认模头清理干净。

挤出速度由慢到快：尽量间隔一段时间，如:2分钟，调一次挤出速度，直到调到合适的速度。

挤出典型温度设置：

规  格        38-55A  64-73A  80-95A  40-50D 

料筒（1）℃ 165 165 170 180 

料筒（2）℃ 170 170 175 185

料筒（3）℃ 175 180 185 190

料筒（4）℃ 175 180 185 185

口模（℃） 165 170 175 180

螺杆转速（rpm） 20~80 20~80 20~80 20~80 

螺杆长径比     24-32:1 24-32:1 24-32:1 24-32:1

挤出吹塑工艺：

吹塑的工艺条件要求与挤出所规定的相同。

吹塑比通常在1.0-3.5之间，若制品长度较大，挤出中空型坯时需要有一定的保温措施。

模具温度一般为25-60℃，压缩空气压力为0.25-0.4MPa。

2.注射工艺及常见问题解决：

加工前必须干燥：干燥条件为:80℃×2~4h

保压压力不必太大：一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准。

如果有几级注射，速度由慢到快：因为这样，模具内部气体容易排出。

挤出典型温度设置：

规   格        38-55A 64-73A 80-95A 40-50D 

料筒前、中段（±10℃） 160 165 170 175

料筒后段（±10℃） 170 180 180 190 

料筒喷嘴（±10℃） 170 180 180 190 

模温（℃）              30~60 30~60 30~60 30~60

螺杆转速（rpm）        100~200 100~200 100~200 100~200 

1次注射（秒）           0.5-4   0.5-4   0.5-4   0.5-4 

2次注射（秒）           1~10 1~10 1~10 1~10 

周期（秒）              10~50 10~50 10~50 10~50 

注接成型加工工艺：

密封条等的转角通常采用注接成型，其工艺条件要求与注射成型相同；

模具温度一般为45～80℃。