自动废轮胎处理处理生产线主要有拉丝机、轮胎切断机、正泰破碎机、辅机等组成。
   该生产线相对于传统废轮胎处理设备，在产能和安全方面改进最大，主要有以下特点：
 1、产能提高：相比较传统生产线，新型生产线处理量更高、且更加节省人工。
 2、安全性提高：传统生产线操作时属于近身操作，人体部位和切割刀距离很近，极易造成工伤事故；而新型生产线在操作时，操作人员只需操作设备按钮无需接触废轮胎或切割刀，大大增加安全生产系数。
 3、降低工人劳动强度、提高生产效率：该生产线各机台配备液压系统，无需人工搬抬废轮胎，减轻工人劳动量、提高生产效率。
 4、该生产线各机台整体设计结构，性能稳定易维护、低噪音，生产无污染，占地面积小，可在露天安装使用。
 5、刀具采用特殊材质和热处理工艺制作，坚强耐用,可反复修磨使用。
 6、各机台剪切力大，尤其分解胎面厚度大的废轮胎（如翻新轮胎）优势突出。 

工艺流程：

单钩拉丝机：

轮胎切断机：

整胎破碎生产线：

纤维分离器：

钢丝打包机：

      我公司拥有数控机床加工中心及大中小型机械加工设备、热处理设备以及检测仪器。公司可独立承接以下工程和技术支持：

一． 废旧轮胎回收利用，包括橡胶粉生产线和再生胶生产线。

二． 输送带生产线，包括钢丝绳芯输送带、普通织物芯输送带和挡边输送带等生产线。

三． 自行车、摩托车的内外胎生产线。

四． 农用胎、工程胎的内外胎生产线。

五． 翻新轮胎生产线。

六． 可根据客户要求设计制作机械配件和机器。

公司主要产品有密炼机、开炼机、平板硫化机、输送带硫化机、破胶机、精炼机、胶片冷却机、八辊冷却机、CPE胶料生产线、二三四辊压延机、压延联动线、轮胎硫化机、垫带硫化机、内胎硫化机、橡胶挤出机、挤出联动线、滤胶机、切胶机、翻胶装置、橡胶实验室仪器等。