100*3

30

3

7

2

570

1150

150*4

52

4

11

2

270

540

150*5.5

69

4

11

2

260

520

175*4.5

65

5

16

3

190

380

200*5

80

6

21

4

150

297

200*6.5

113

7

21

4

225*5.5

112

8

23

5

250*7

140

9

25

6

玻璃纤维：

（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）

是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

无碱玻璃纤维：

R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线

⑴拉伸强度高，伸长小（3%）。

⑵弹性系数高，刚性佳。

⑶弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

⑷为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。

⑸吸水性小。

⑹尺度安定性，耐热性均佳。

⑺加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。

⑻透明可透过光线。

⑼与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。

⑽价格便宜。

阻燃剂：

赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。

添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。

1、 吸热作用

任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。

2、 覆盖作用

在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

3、 抑制链反应

根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，干扰燃烧的链反应进行。

4、 不燃气体窒息作用

阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。

玻璃钢纤维布：

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。

1、用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性。

2、非粘着性，不易粘附任何物质。

3、耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。

4、摩擦系数低，是无油自润滑的佳选择。

5、透光率达6～13 %。

6、具有高绝缘性能、防紫外线、防静电。

7、强度高。具有良好的机械特性。

8、耐药剂性。

环氧树脂：

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量大，品种全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

1：低黏度，能在潮湿面（或水中）固化，低温固化性

2：电绝缘性、耐湿性，耐热冲击性，耐热性，低腐蚀性

3：耐热，耐冲击，耐湿性，耐疲劳，耐辐射线

4：耐湿性，防锈，油面粘接，耐磨耐久性（疲劳特性）

5：耐久性，耐冲击性

6：低毒性，不泛黄

管枕

100（155×155×45）150（205×205×45）175（235×235×50）200（260×260×45）250（325×325×50）

管枕的原材料为PE（聚乙烯），聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑树脂

密封胶圈

100/150/175/200/250

胶圈的原材料为天然橡胶

BWFRP管道直通

278*8.0、220*8.0、220*5.5、193*5.0、166*4.5、166*4.5、112*4.0

采用BWFRP管生产工艺生产，按照相关管道安装配置，每根管道6米长，接头处必须配置一个直通

管堵（管塞）

100/150/175/200/250

塑料管帽和塑料护帽成型的选择主要决定于塑料的类型，是热塑还是热固，起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑塑料常用的方法有挤出、成型、压延、吹塑和热成型等

安全环保

BWFRP (纤维编织拉挤)纤维本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、阻燃、绝缭好的特，再经高温固化后，更加强其安全环保能，有效保护工人人体健康，降低职业病的发生率。

导热优

同等环刚度下BWFRP电缆保护管管壁薄，导热能卓越，载流量更佳，电损耗更低，从而可增强电缆使用寿命。

阻燃强

BWFRP管道具有优越的阻燃能，氧指数大于28,超过国家标准，当管道被火燃烧时完全不会被点燃。

电绝缘高

选用优良的高能环氧树脂在高压条件下成型，产品密度高、无气泡、产品绝缘高。

耐腐耐水

由于在高温高压下挤出成型，产品密度高，耐水能优越，采用高能环氧树脂和高能纤维原料耐酸碱都比传统管材高。

易装易运

设计用直通连接，方便安装，本体重量轻一人即可抬动，两人便可就地实施安装。能缩短施工周期,降低安装造价。同时避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序问题。

内壁光滑

管道内壁光滑，相同流量下，管径可予缩小。不刮伤电缆，接头处加橡胶密封圈适应热胀冷缩，防水及泥沙进入,具有一定柔，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

抗拉力强

生产的管道采用内外层编织工艺，内外层为编织层，中间层为纵向与环向的组合，由于编织角度达到120° ,环向刚度比传统管材有了大幅度提高，

环保型强

环刚度高、抗拉力强、内壁光滑、抗拉力强、易运易装、耐高低温、耐腐耐水、电绝缘高、阻燃强、导热优、安全环保

具有较高的强度与柔韧度，通过高精度内外模具高温固化，生产出来的管道具有重置轻、抗冲击能力强、柔好等特点。因为，此工艺应用相对于传统工艺的产品密度提高了 35%。