由于玻璃纤维以其轻质高强度，抗疲劳性能好，减震性好，耐化学腐蚀，电绝缘性高，热导率低，线膨胀系数小，可制得透明及各种色彩、成形工艺性能优越等特点，在许多领域里得到迅速推广使用。但玻璃纤维生产过程中会产生大量的污染严重的玻纤废水。而且这些废水分散度很高、稳定性很好的乳液，化学组成十分复杂，尤其是石蜡型的玻璃纤维工业废水治理难度很大。

     目前国内生产企业对这种工业玻纤废水处理没有较为有效的方法，一般都采用常规的污水处理办法，而处理后排放结果距国家排放标准差距甚大，也有极少数企业，虽污水处理能达到国家标准，但成本太高、投资太大，不能为一般企业所能接受。因此滞碍了玻璃纤维的发展和应用。使用聚合氯化铝治理玻纤废水的方法，处理过程从效能上可分为三段：预处理、二级处理、三级深度处理。

    污水经过栅拦截较大无机物后进入调节池，后进入反应池。在反应池投加聚合氯化铝、碱式氯化铝、聚合氯化铝铁，使废水破乳，并投加NaOH调节pH值在6.8~7.4之间。废水经破乳后，形成细小絮状物，再进入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝剂，使废水中的固体有机物形成大的絮凝体，进入第一沉淀池沉淀分离。

    首先进入第一曝气池。第一及第二曝气池串连组成，采用生物接触氧化法，鼓风曝气。在曝气池中投加N、P营养物质，经好氧曝气处理后，绝大部分可溶性有机物被生物分解去除，随后进入第二沉淀池，使活性污泥分离。上清液进入第二絮凝池，视水质情况，酌情投加聚合氯化铝及PAM，进一步去除剩余固体有机物后进入第三沉淀池，再次进行泥水分离。其上清液进入处理水池，再通过砂滤处理至回用水池，大部分回用，小部分排放。

    从三级处理工艺流程看，其净化功能能够符合国家排放标准，但出水中仍然还会含有相当数量的污染物质，这部分水外排，仍然会影响水体，更不适于回用，必须对其进一步进行深度处理。深度处理的对象与目标是：去除处理水中残存的悬浮物（包括活性污泥颗粒）：脱色、除臭，使水进一步得到澄清；进一步降低BOD5、CODcr等指标，使水进一步稳定；消毒杀菌，去除水中的有毒有害物质。

玻璃纤维废水处理应用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的组合是投药法进行混凝，优点如下：

    1:反应速度快，水质调整时间缩短了四分之一

    2:聚合氯化铝PAC使用量减少了三分之二，降低了费用

    3:外运的污泥量减少，减轻了工人的工作强度